[实用新型]一种手摇发电机定子线圈的新型绕制结构有效
申请号: | 201320249027.5 | 申请日: | 2013-05-09 |
公开(公告)号: | CN203225639U | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 黄光宏;徐从启;伊世明;高瑞林;徐贵生 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 |
主分类号: | H02K15/08 | 分类号: | H02K15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手摇 发电机 定子 线圈 新型 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及手摇发电机领域,具体涉及手摇发电机的定子。
背景技术
目前市场上的手摇发电机线圈绕组一般都是乱绕在铁芯上的,一方面乱绕本身排线无序使得导线占空比较低,另一方面绕制过程中需要在相邻的两个线圈间流出足够的穿线空间,更使得铁芯爪极之间的有用空间不能充分利用,严重影响发电机效率的提高;与此同时,现有定子一般在制作好后通过人工将线圈绕制在定子铁芯上,整个绕制过程对人的依赖性较大,而且绕制效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种绕制效率高且能整齐的线圈绕制在定子铁芯上的手摇发电机定子线圈的新型绕制结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手摇发电机定子线圈的新型绕制结构,包括铁芯,该铁芯为由套接平台和挡片组成T型铁芯,T型铁芯的套接平台上套装有一次注塑成型的塔形骨架;
所述塔形骨架包括前挡板,后挡板以及连接前后挡板的绕线平台,线圈绕制在绕线平台上;前挡板的高度小于后挡板的高度。
进一步的是:上述T型铁芯的套接平台延伸至塔形骨架的前挡片外部。
更进一步的是:上述T型铁芯为多组矽钢片叠压而成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型手摇发电机定子线圈的新型绕制结构,采用了塔形骨架和T型铁芯的结构,在绕制线圈时可以在绕线机上全自动的将线束绕制在塔形骨架上,并保证绕制的线圈整体为塔形结构,形成塔形线圈,然后将塔形线圈与T型铁芯组装后安装至原来的定子上,如此一来,大大提高了定子线圈的绕制效率,节省了人力;同时也能保证线圈可以整齐的绕制在铁芯上,非常适用于大规模的工业生产。
附图说明
图1为本实用新型的塔形骨架结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1-塔形骨架,2-后挡板,3-绕线平台,4-前挡板,5-T型铁芯,6-线圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
如图1和图2所示,其示出了本实用新型的一种具体实施方式,本实用新型一种手摇发电机定子线圈的新型绕制结构,包括铁芯,该铁芯为由套接平台和挡片组成T型铁芯5,T型铁芯的套接平台上套装有一次注塑成型的塔形骨架1;
所述塔形骨架包括前挡板4,后挡板2以及连接前后挡板的绕线平台3,线圈6绕制在绕线平台3上;前挡板4的高度小于后挡板2的高度。
采用了塔形骨架和T型铁芯的结构后,在绕制线圈时可以在绕线机上全自动的将线束绕制在塔形骨架上,并保证绕制的线圈整体为塔形结构,形成塔形线圈,然后将塔形线圈与T型铁芯组装后安装至定子上,如此一来,大大提高了定子线圈的绕制效率,节省了人力;传统的定子线圈如果采用人工绕制至少需要4个小时(熟练工)绕制完成,但是采用本实用新型的结构后,通过绕线机的自动绕制可以缩短至30分钟以内即可完成线圈绕制和定子的组装,非常适用于大规模的工业生产。
进一步的,上述T型铁芯5的套接平台延伸至塔形骨架1的前挡片4外部。
更进一步的,上述T型铁芯5为多组矽钢片叠压而成。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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