[实用新型]真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空系统，尤其是一种真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统，属于真空装置领域。

背景技术

水环式真空泵是一种性能优越的抽气设备，具有抽气量大、能量损耗小、汽水工质损失少、安全可靠、自动化程度高等优点，因而在发电厂得到了广泛应用。

水环式真空泵运行是通过一个偏心的转动轴带动工作水转动，转动时由于轴不是在中心位置，上下两侧的水环的半径不等，半径大的一侧必然会产生真空，通过压力差将凝汽器内的不凝结气体抽出来。

水环式真空泵的性能与被抽吸气体的状态、工作水的温度及性质有关。工作水的温度对抽气量的影响很大，水温升高，抽气量减少。在其它条件不变的情况下，对于水环式真空泵，工作水温升高，对应的饱和蒸汽压力升高，抽气量减少，使得水泵抽吸空气量减少，空气在凝汽器内积聚，影响凝汽器换热效果：抽气口的气汽混合物中的空气分压增加，总压也随之增加，使得凝汽器的背压升高，真空度下降，还将使凝结水中含氧量增加，对低压设备产生腐蚀，严重影响凝汽器的性能。由此可见，水环式真空泵的工作水温对凝汽器的真空度、抽气量均有影响，因此必须保障工作水温正常。

水环真空泵的抽吸能力直接影响凝汽器内空气的聚集程度，原设计的真空泵冷却器采用单路循环冷却水源，循环冷却水源温度在冬季时温度较低，真空泵冷却器有比较好的冷却效果，但在夏季工况，由于夏季环境温度普遍较高，循环水入口温度可以达到33摄氏度，采用此方法冷却效果极差，加上泵功旋转的耗功及凝汽器内抽汽气混合物传递的热量，工作水的温度普遍超高，甚至达到40℃，导致水环式真空泵的抽吸能力严重下降，进而空气在凝汽器内积聚，凝汽器的真空下降，严重影响机组的经济性。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统，解决在外界温度较高时真空泵冷却器的冷却介质温度较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统，包括水环式真空泵、气水分离器、冷却器，水环式真空泵通过管道连接气水分离器，气水分离器通过管道连接冷却器，冷却器的工作水出水口通过管道连接水环式真空泵。冷却器有两个，两个冷却器的冷却介质通道分别连接至两种介质源；第一冷却器的冷却介质通道通过管道连接开式水箱，第二冷却器的冷却介质通道通过管道连接暖通空调冷冻水管。

冷却器的工作水出水口经由两个通道连接至水环式真空泵，第一通道连接至水环式真空泵吸气口，第二通道连接至水环式真空泵的工作水进水口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统，其冷却器采用两路冷却水进行冷却，在外界温度较低的情况下，采用普通的开式水进行冷却；在外界温度较高时（如夏季），采用空调冷冻水进行冷却，解决了开式水温度较高造成的冷却不理想，真空泵抽真空效率低下的问题。而且，由于开式水较为脏污，冷冻水作为冷却介质时单独设置一个冷却器，确保了冷冻水的水质，也减少了设备的损坏。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统的结构示意图。

1、水环式真空泵，2、气水分离器，

31、第一冷却器，311、开式水供水管，312、开式水回水管，

32、第二冷却器，321、冷冻水供水管，322、冷冻水回水管，

33、第一通道，34、第二通道，4、喷嘴，5、补充水管道。

具体实施方式

如图1所示，真空泵冷却器采用两路冷却水的抽真空系统，包括水环式真空泵1、气水分离器2、两个冷却器即第一冷却器31和第二冷却器32。

水环式真空泵1的排气口通过管道接至气水分离器2，气水分离器2侧端连接补充水管道5，补充水管道5分两路进入气水分离器2。气水分离器2底部通过管道分别连接第一冷却器31和第二冷却器32的工作水进水口。

每个冷却器的工作水出水口均安装有出水管，出水管分成两个支路通道分别为第一通道和第二通道。

在本实施例中，两个冷却器的第一通道合并成共同的第一通道33后连接至水环式真空泵1的吸气口，在共同的第一通道33上安装有喷嘴4；两个冷却器的第二通道合并成共同的第二通道34后连接至水环式真空泵1的工作水进水口。