[实用新型]分体式热流道射咀

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道射咀技术领域，具体涉及一种分体式热流道射咀。

背景技术

目前中国市场塑胶产品的成型中注塑已经占有非常重要位置，而注塑主要分为冷流道和热流道，分体式热流道射咀主要用在热流道上。

市面上售卖的分体式热流道射咀多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。但这些分体式热流道射咀虽然能大致满足使用要求，但设计都不算巧妙，导致其安装工序繁琐，而且咀身与固定环均为一体结构，不可拆分，灵活性差，不能更换不同高度的固定环以满足不同规格模具的装配要求，为适配各种规格模具的装配要求，只能预备有多个具有不同高度固定环的分体式热流道射咀，大大增加了生产成本，不利于企业发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理，灵活性高，可更换不同高度的固定环，以满足不同规格模具的装配要求的分体式热流道射咀。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种分体式热流道射咀，其包括咀身、咀头、咀芯和固定环，所述咀身内设有一轴向通孔，该咀身的尾端设有卡凸，首端设有接插部，所述固定环套设在所述咀身上，且紧贴在所述卡凸上，所述咀头的尾端设有与所述接插部相适配的接插槽，中部设有装配腔，所述咀头通过该接插槽设置在所述接插部上，所述咀芯设置在所述装配腔内，且头部略伸出该装配腔。

作为本实用新型的一种改进，所述固定环近所述咀头的一侧面设有卡爪。

作为本实用新型的一种改进，所述咀芯的尾部设有一入胶道，首部设有一出胶道，该出胶道一端与所述入胶道相连接，另一端向下倾斜延伸，所述入胶道与所述轴向通孔的管径大小一致，所述出胶道的管径小于入胶道的管径。

作为本实用新型的一种改进，所述咀头的首端外侧壁设有卡位。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，各个部件采用分体式结构设计，可以根据不同规格模具的装配要求来更换相应高度的固定环，灵活性高，适用范围广，大大降低生产成本，而且整体结构简洁、紧凑，体积小，装配简易，可以适用于一些产品排位紧密的模具，以满足不同的生产所需，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中咀身的结构示意图。

图3是图1中咀头的结构示意图。

图4是图1中咀芯的结构示意图。

图5是图1中固定环的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1、图2、图3、图4和图5，本实施例提供的一种分体式热流道射咀，其包括咀身1、咀头2、咀芯3和固定环4，所述咀身1内设有一轴向通孔11，该咀身1的尾端设有卡凸12，首端设有接插部13，所述固定环4套设在所述咀身1上，且紧贴在所述卡凸12上，所述咀头2的尾端设有与所述接插部13相适配的接插槽21，中部设有装配腔22，所述咀头2通过该接插槽21设置在所述接插部13上，所述咀芯3设置在所述装配腔22内，且头部略伸出该装配腔22。所述咀芯3的尾部设有一入胶道31，首部设有一出胶道32，该出胶道32一端与所述入胶道31相连接，另一端向下倾斜延伸，所述入胶道31与所述轴向通孔11的管径大小一致，所述出胶道32的管径小于入胶道31的管径。所述固定环4近所述咀头2的一侧面设有卡爪和所述咀头2的首端外侧壁设有卡位41。大大方便安装与拆卸工序，利于提高工作效率。

工作时，由于各个部件均为采用分体式结构设计，可以根据不同规格模具的装配要求来更换相应高度的固定环4，或者更换其它部件，灵活性高，适用范围广，大大降低生产成本，而且整体结构简洁、紧凑，体积小，装配简易，还可以适用于一些产品排位紧密的模具，以满足不同的生产所需。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它射咀，均在本实用新型保护范围内。