[实用新型]管状型材冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管状型材冲孔装置。

背景技术

目前各种型材应用广泛，而大多数型材需要利用群钻机或冲孔装置进行冲孔作业，例如申请号为201210116236.2，申请公布日为2012.08.29的中国专利公开的一种型材连续多方位冲孔装置，包括机架、冲孔机构、沿设定的进退料方向导向移动设置在机架上的夹持送料机构，冲孔机构包括用于对型材的需冲孔侧壁进行冲孔的冲头，夹持送料机构能够夹持住型材并带动型材沿设定的进退料方向移动而向冲孔机构进料或退料。为避免型材需冲孔面在受到冲孔机构上的相应冲头的冲压时发生变形，冲孔机构的凹模上设有用于支撑相应型材需冲孔面的内侧壁的顶压块。使用时，型材通过其侧面上的开口套设在顶压块上，使顶压块的对应顶压面支撑型材的需冲孔面的内侧壁，然后夹持送料机构夹持住型材沿进退料方向步进移动，在设定的位置停止并通过冲孔机构进行冲孔，冲孔完成后再带动型材移动到下个孔对应的位置。上述冲孔装置仅适用于至少一个侧面上设有沿进退料方向延伸的开口的型材，以供固定在机架上的凹模能够通过开口伸入型材的内腔中。但是，对于侧壁未设置开口的管状型材，例如方钢管，其各面是封闭的，无法从侧面将顶压块插入，直接采用冲头冲孔时冲头的压力将使需冲孔面发生变形而报废，无法加工。因此，此类型材目前多采用群钻机进行此类孔的加工，精度不高，容易产生毛刺，后续还需进行去毛刺作业，影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对管状型材进行冲孔作业的管状型材冲孔装置。

本实用新型采用的技术方案是：管状型材冲孔装置，包括机架、设有冲头的冲孔机构，还包括供对应的型材套设并用于与型材沿型材的长度方向插套移动配合的内芯和内芯支撑杆，所述内芯支撑杆的一端固定在机架上且另一端悬伸并与所述内芯固连而形成在与设定的进退料方向一致的方向上延伸的悬臂结构，所述内芯具有用于支撑型材需冲孔面的内侧壁的支撑配合面，所述内芯是对应于所述冲头设置并设有供冲头冲压进入的落料孔。

所述冲孔机构包括对应冲头和内芯设置的下模，所述下模具有用于支撑型材与需冲孔面相背离的外表面的下模支撑面，所述内芯还具有用于支撑型材与需冲孔面的内侧壁对立的内侧壁的支撑配合面。

所述落料孔为通孔，所述下模上设有供所述冲头冲压进入的下模落料孔。

所述内芯背离于内芯支撑杆的一端设有用于引导型材套设的引导斜面。

所述管状型材冲孔装置包括沿设定的进退料方向导向移动装配在机架上的夹持送料机构和驱动夹持送料结构导向移动的驱动机构，所述夹持送料机构包括用于在设定的夹紧方向上相向运动而将型材夹紧的下夹持模和上夹持模，所述下夹持模和上夹持模上设有用于容纳型材的型腔且设有与所述型腔相通的供内芯支撑杆插设并穿过的支撑杆穿孔。

所述型腔内设有用于与插入的型材的端面沿进退料方向挡止配合而对型材沿进退料方向挡止限位的挡止结构。

所述下夹持模上设有供上夹持模沿夹紧方向导向移动装配的导向柱，所述上夹持模在其导向移动行程上具有用于远离下夹持模而释放型材的释放位和靠近下夹持模而夹紧型材的夹紧位，所述下夹持模和上夹持模之间设有用于向上夹持模施加由夹紧位运动到释放位的作用力的复位弹簧，所述夹持送料机构还包括用于驱动上夹持模由释放位运动到夹紧位的驱动装置。

所述内芯、内芯支撑杆并列设有两组以上；所述下夹持模、上夹持模对应设有两组以上，所述驱动装置包括与各上夹持模均对应顶压配合的用于驱动各上夹持模同时动作的压板和用于带动压板动作的液压缸；所述冲头和下模对应设有两组以上。

所述管状型材冲孔装置设有用于控制管状型材冲孔装置按设定规律动作的控制系统。

采用上述技术方案，内芯支撑杆能够将内芯通过悬臂结构支撑起来，使用时型材套设在内芯和内芯支撑杆外部并与内芯和内芯支撑杆插套移动配合，型材进退料过程中，内芯上的支撑配合面能够分别支撑型材需冲孔面的内侧壁和与该内侧壁对立的内侧壁，保证冲孔时对应的型材面不会发生变形，内芯上的落料孔能够保证冲孔的顺利进行，从而实现了对管状型材进行冲孔作业。

附图说明

图1：本实用新型管状型材冲孔装置的一个实施例的整体结构示意图；

图2：图1中冲孔机构的结构示意图；

图3：图1中夹持送料机构的结构示意图；

图4：图1中内芯的主视图；

图5：图4的前视图；

图6：内芯支撑杆的主视图；

图7：图6的截面图。