[实用新型]卷筒状转印膜的印刷标签转印系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其可以将在多重卷绕的卷筒状的塑料基底膜上以等间隔连续设置由各种色彩、任意形状构成的多个印刷标签而成的卷筒状转印膜的印刷标签，依次反复而连续地转印在由纤维或皮革等构成的面料等各种被转印物上，提高生产性。 

背景技术

现有的转印膜，通常将塑料基底膜一片一片地切成例如尺寸为30cm×40cm的短片状，以对于每一片贴合各种印刷标签的方式，进行印刷而形成产品。并且，按顺序经过将面料设置在转印台上的面料设置工序、以使印刷标签位置与所设置的面料上的规定位置对应的方式设置转印膜的标签设置工序、将在面料上设置的转印膜利用转印台的压制部进行压制的压制工序、以及将压制后的转印膜上表面的塑料基底膜剥离的剥离工序，在面料上形成印刷标签而完成（面料转印工序）。（例如，参照专利文献1） 

专利文献1：日本特开2012－30823号公报

但是，专利文献1等中的现有的转印膜FM’，必须将转印膜F’一片一片地切成短片状而进行印刷标签M’的贴合，并且在被转印物、例如面料K’上，利用模型纸、激光指示器等将每一片转印膜FM’放置于希望粘结的位置，因此为了确保它们的贴合等的定位精度，需要高级的定位传感器技术，并且难以使这些制造工序自动化，效率低。

发明内容

本实用新型鉴于上述现有技术的问题点，其目的在于提供一种卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其可以将在卷筒状的薄膜上连续地形成由各种色彩、任意形状构成的多个印刷标签的卷筒状转印膜的转印标签，依次反复而连续地转印在由纤维或皮革等构成的面料等各种被转印物上，从而可以将印刷标签转印工序简单化且自动化，提高生产性。 

用于实现上述目的的本发明的卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其将在多重卷绕的卷筒状的塑料基底膜上以各种色彩、任意形状形成的多个印刷标签，依次反复而连续地热转印在各种被转印物上，该被转印物包含由纤维或皮革构成的面料，其特征在于，使用连续式转印机，在被转印物上连续地转印所述印刷标签，该连续式转印机具有：成对的第1引导辊及第2引导辊，它们沿水平方向架设可利用拉出单元及回卷单元拉出及回卷的所述卷筒状转印膜，进行传送引导；压制部，其是可自由上下移动地配置在所述第1引导辊及第2引导辊之间，从上方对所述卷筒状转印膜及所述被转印物施加压力并且具有加热功能的加压加热单元，使对所述印刷标签的外形进行覆盖的加压面向下方凸出；转印台，其置载所述被转印物，与所述压制部的加压面相对而承受加压力；以及位置传感器，其检测在所述卷筒状转印膜的各相邻的印刷标签之间设置的定位标记，所述被转印物，以经由所述位置传感器及定位标记，与依次传送来的所述卷筒状转印膜的一个印刷标签位置对应的方式被定位，依次地一个一个反复置载在所述转印台上。 

此外，本发明的卷筒状转印膜的印刷标签转印系统，其特征在于，具有下述工序：模型纸制作工序，在该工序中，制作描绘被转印物平面基准图及印刷标签外形基准图的模型纸，该被转印物平面基准图与所述被转印物的平面形状相对应，该印刷标签外形基准图与印刷标签的外形相对应；印刷标签外形基准孔开孔工序，在该工序中，在所述模型纸上沿所述印刷标签外形基准图边界开设印刷标签的外形基准孔；位置传感器设置工序，在该工序中，以使所述卷筒状转印膜的印刷标签位置与所述压制的加压面重合的方式，设置所述转印机的位置传感器；下纸转印工序，在该工序中，在设置于所述转印台上的第1厚板硅橡胶上铺设下纸，利用所述压制部，对所述卷筒状转印膜的印刷标签位置进行压制，在下纸上转印印刷标签；模型纸设置工序，在该工序中，在转印了所述印刷标签的下纸上，以与印刷标签外形基准孔对应的方式铺设模型纸；第2厚板硅橡胶板设置工序，在该工序中，在所述模型纸的印刷标签外形基准孔上对应地置载第2厚板硅橡胶；被转印物设置工序，在该工序中，在所述转印台上的模型纸上，以与被转印物外形基准平面图边界对应的方式置载所述被转印物；以及被转印物转印工序，在该工序中，将利用所述连续式转印机的拉出单元将所述卷筒状转印膜拉出一片的下一个印刷标签位置，利用所述压制部向所述转印台上的被转印物上压制，转印所述印刷标签。 

此外，在所述各被转印物转印工序的最终阶段，在所述卷筒状转印膜的印刷标签位置压制后，所述压制部将塑料基底膜从转印在被转印物上的印刷标签自动地剥离，并一起向上方移动而退避。