[实用新型]一种沉头孔的加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工刀具，特别是一种沉头孔的加工刀具。 

背景技术

现有的金属零件沉头孔的扩孔加工刀具的结构如图1所示，它由刀柄1、刀体2和刀片3构成。该刀柄1和刀体2形成L形，而刀片3则安装于刀体2的外端。我们发现，在使用该刀具加工沉头孔时，其切削阻力较大，刀具常常容易断裂。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉头孔的加工刀具，它主要解决现有金属零件沉头孔的扩孔加工刀具在使用时，切削阻力较大，刀具常常容易断裂等技术问题，它可使刀具更加锋利，加工时切削阻力小，延长了刀具的使用寿命。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是。 

一种沉头孔的加工刀具，它包括刀柄、刀体和刀片，该刀柄和刀体形成L形；其特征在于：该刀柄、刀体的连接部上端为圆角结构，该刀片采用PCD材料并安装于刀体上端圆角结构的外侧。 

所述的沉头孔的加工刀具，其特征在于：所述的刀片长度为3.0mm。 

所述的沉头孔的加工刀具，其特征在于：所述的刀体厚度为13.5mm。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

第一：材质由硬质合金变为PCD，使刀具更加锋利。

第二：刀片变短（变短到3.0mm），减少接触面积。 

第三：刀柄与刀体连接处圆角结构，同时刀体加厚（厚度增加到13.5mm）增加强度，有效的解决了排削问题。 

附图说明

图1是现有的金属零件沉头孔的扩孔加工刀具的结构示意图。 

图2是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型公开了一种沉头孔的加工刀具。如图所示：它包括刀柄1、刀体2和刀片3，该刀柄1和刀体2形成L形。该刀柄1、刀体2的连接部上端为圆角结构，该刀片3采用PCD材料并安装于刀体2上端圆角结构的外侧。 

本实用新型中，所述的刀片长度为3.0mm，所述的刀体厚度为13.5mm。 

在加工沉头孔时，首先进行粗加工，再用本实用新型刀具进行扩孔加工。 

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。