[实用新型]一种解决薄膜拉伸破膜及厚度均匀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种解决薄膜拉伸破膜及厚度均匀系统。 

背景技术

目前，我国包装制品用膜材料已不能满足国内外市场需求，塑料包装作为塑料应用中最大领域，其发展速度已远远超过纸板和金属等其它包装材料。食品工业是热收缩包装材料最大的应用市场，广泛应用于各种快餐食品、乳酸类食品、饮料、啤酒罐、各种酒类、农副产品、土特产等包装。在非食品领域，热收缩膜应用也日渐增多，如化妆品、日用品、医药产品、电子产品、玩具、建材、工艺品等。 

随着工业技术的发展和消费者需求的提高，未来不同商品尤其是不同类型食品对塑料包装薄膜材料提出越来越高要求，即要求其既要有良好机械性能，包括材料的抗拉伸强度、耐撕裂、耐冲击强度等，还要有优良化学稳定性，不与内装产品发生任何化学反应，确保内装产品安全，另外还要有高阻隔、防腐抗菌、保鲜、耐热，甚至还进一步要求其必须环保无污染、用后易回收等。 

在薄膜生产过程中，纵向拉伸系统是薄膜生产中的关键设备， 该系统是将挤出的厚片通过多个高精度辊筒进行加热，并在一定的速度梯度下，将厚片纵向拉长，使聚合物分子进行纵向取向、定型和冷却的过程。作为关键设备的纵向拉伸系统，其纵向拉伸的效果直接影响到薄膜质量的好坏和生产运行的稳定。 

发明内容

本实用新型针对背景技术中的问题，提供了一种解决薄膜拉伸破膜及厚度均匀系统，目的在于：提高薄膜稳定性、厚度均匀性，解决收缩膜拉伸过程中带来质量不稳、浪费大、产量低等情况，从而达到节约成本、提高产品正品率的目的。 

本实用新型的技术解决方案： 

一种解决薄膜拉伸破膜及厚度均匀系统，包括：链夹轨道、吹风管、拉伸辊、冷却辊和收卷辊，其特征在于：链夹轨道设置在压延生产线和收卷辊之间，吹风管和拉伸辊置于链夹轨道内，冷却辊安装在链夹轨道输出口与收卷辊之间。

所述链夹轨道内设置两根吹风管。 

所述吹风管为内设流道的中空管体，上面设置有吹风口。 

所述两根吹风管分别置于拉伸辊上下两侧且到拉伸辊距离相等。 

所述冷却辊紧靠链夹轨道输出口安装。 

所述两根吹风管与链夹轨道间距离12cm。 

所述两根吹风管之间的距离是24cm。 

所述吹风管与薄膜之间距离是12cm。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型解决收缩膜拉伸破膜及厚度均匀问题，有效提高了工作效率，提高产品正品率由改进前的（85%～88%）到（90%～95%），产量由改进前（10～11）吨/班组/天出率增加到（12～14）吨/班组/天，有效降低了企业成本，提高了竞争力。

附图说明

图1为本实用新型薄膜拉伸系统结构示意图。 

其中：压延生产线1、链夹轨道2、吹风管3、拉伸辊4、冷却辊5、收卷辊6。 

具体实施方式

如图1所示，一种解决薄膜拉伸破膜及厚度均匀系统，包括：压延生产线1、链夹轨道2、吹风管3、拉伸辊4、冷却辊5和收卷辊6。链夹轨道2分别置于压延生产线1和收卷辊6之间，吹风管3和拉伸辊4置于链夹轨道2内，其中吹风管3为内设流道的中空管体，上面设置有吹风口，分别位于拉伸辊上下两侧且到拉伸辊距离相等，其中上下吹风管到链夹轨道之间距离为12mm，吹风管到薄膜之间距离为12mm，冷却辊5紧靠链夹轨道输出口安装。 

薄膜拉伸系统在薄膜生产过程中，薄膜厚度公差较大，容易产生厚边，同时在拉伸各区过度时产生硬拉膜容易破，造成很大浪费，而且成品率偏低。 

在薄膜拉伸过程中通过改变上下吹风管与链夹轨道间距离，达到吹风管与薄膜之间距离（即上吹风口3-1与下吹风口3-2）相等，实现受热均匀；在出风口加一冷却辊，改变薄膜前期因热量集中在中间造成中间有预收缩现象，而通过加一冷却辊在薄膜拉伸后直接进入冷却状态，实现宽度方向温度均匀一致不会造成收缩，达到预期目的；通过加大吹风管与链夹轨道间距离，使所有链夹轨道全部在吹风的范围内，改变原吹风仅达到链夹轨道的中心，形成一个缓冲区拉伸，可有效解决拉伸后薄膜厚边现象，同时不容易产生破裂现象，使产品质量更好，薄膜厚薄更均匀，成品率更高，达到预期目的。