[实用新型]真空烧结炉联用移动式保护装料手套箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与烧结设备配合使用的保护装料手套箱，特别是一种与多台的在保护气氛下进行装料操作的真空烧结炉联用移动式保护装料手套箱。它主要应用于钕铁硼等厌氧材料在真空环境中的烧结加工。

背景技术

众所周知，钕铁硼等厌氧材料在真空烧结炉中的烧结加工，需要在保护气氛下装料操作，以减少材料接触氧气氧化。因此，采用保护装料手套箱与真空烧结炉配合使用，这是制造高性能稀土永磁材料的必要条件。现有的保护装料手套箱都是固定式的，与真空烧结炉一对一配置使用，即一台保护装料手套箱与一台烧结炉连在一起，只能为一台烧结炉装料。使用多台烧结设备就要配置多台保护装料手套箱，保护装料手套箱大部分时间处于空闲状态，因此，存在配置成本高，需要用户投入大，并且保护装料手套箱的待命闲置时间大于单位作业时间，利用率低等问题。本申请人针对上述问题曾设计出共用一台保护进料手套箱为多台烧结炉装料的真空烧结集群系统。该真空烧结集群系统的烧结炉门和手套箱门均采用闸板阀式结构，两门连接处形成保护空间，保护装料手套箱安置在有推进机构的车架上，实现多台烧结炉共用一台可移动保护装料手套箱，力求达到提高保护装料手套箱的利用率，降低设备成本，节省场地，节约投资的目的。但其还存在一些有待解决的技术问题，如烧结炉门和手套箱门的两门之间接触不可靠，形成的保护空间不严密等问题。

现有保护装料手套箱的箱体内料叉的升降和进退机构，大多采用传统的气动驱动或链传动，气动驱动机构只能停止在起点、终点，料叉无法停在中间位置，不能进行多次装料；气动和链传动在料叉升降和进退过程中有冲击，会导致烧结加工的器件边角掉落损坏，影响装料效率和烧结质量。因此所以对于要烧结的粉末冶金材料的转移来说，危害很大。另外，气动的料叉的高度行程很小，不能随着操作人员的手的操作位置任意调节料叉的高度，这不仅制约了操作人员手在手套箱内的灵活操作，而且操作的不便也降低了装料效率，增加了操作人员的工作强度。因此，现有保护装料手套箱亟待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种真空烧结炉联用移动式保护装料手套箱，它解决了现有手套箱存在的料叉运行易产生冲击、装料操作不方便、工作强度大等问题，其结构设计合理，运行稳定可靠，操作方便，既能任意调节料叉的位置，提高装料操作的熟练程度和装料效率，减轻操作人员的工作强度，又能提高烧结加工质量。

本实用新型所采用的技术方案是：该真空烧结炉联用移动式保护装料手套箱包括与多台烧结炉共用的放置在横向移动车上的箱体，组装在箱体上的闸板阀式手套箱门，分别设置在各烧结炉上的与闸板阀式手套箱门对接的闸板阀式烧结炉门以及控制系统。其技术要点是：在所述闸板阀式手套箱门与闸板阀式烧结炉门之间的对接部位，设置结构对称的箱门对接法兰和炉门对接法兰以及对接锁紧装置，并利用箱体纵向进退机构，将箱门对接法兰与固定有环形密封圈的炉门对接法兰相互压紧，再通过对接锁紧装置联接在一起，在对接的闸板阀式手套箱门与闸板阀式烧结炉门之间形成牢固的密闭保护空间；箱体内设置由液压马达驱动的料叉进退机构及由伸缩液压缸驱动的料叉升降机构，料叉升降机构的支撑连杆上端与内置升降导轨架铰接，支撑连杆下端与伸缩液压缸驱动的联动平移架铰接，支撑连杆下端在联动平移架带动下，沿固定在箱体底部的导向滑轨长度方向移动，使与支撑连杆上端铰接的内置升降导轨架同步进行升降运动。

所述料叉进退机构包括：液压马达，液压马达驱动的利用支座组装在内置升降导轨架上的滚珠丝杠，与滚珠丝杠相啮合的固定在料叉底部的螺套和滑动支撑在内置升降导轨架的导轨上的料叉滚轮。

所述料叉升降机构包括：伸缩液压缸，固定在箱体底部的导向滑轨，伸缩液压缸驱动的沿导向滑轨长度方向移动的联动平移架，由联动平移架、支撑连杆和内置升降导轨架相互铰接构成的四连杆联动机构。