[实用新型]封口机自动启停装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机自动启停装置。

背景技术

目前在自动化粮食生产线上普遍使用编织袋封口机，可以在人工的配合下完成打包作业，但经过长期使用发现，现有的封口机存在下列缺陷：首先是对打包员的素质要求高，必须高速作业。如图1所示，另外由于是采用脚踏开关，导致打包的疲劳强度高。如果打包员的打包速度过慢，手脚配合不好，就会出现包装不合格的产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封口机自动启停装置，能够提高工作效率并且使包装合格率提高。

一种封口机自动启停装置，其特别之处在于：包括安装在封口机的包装袋入口处的第一光电开关和第二光电开关，其中第一光电开关与第一输出继电器的线圈串联，而该第一输出继电器的一对常开触点串联在封口机的电机供电线路中，从而在第一光电开关检测到包装袋时启动封口机；另外第二输出继电器的线圈与该第一输出继电器的线圈并联，第二输出继电器的一对常开触点与前述第一输出继电器的一对常开触点并联，从而在第二光电开关检测到包装袋时启动封口机。

其中第一光电开关的触发范围与第二光电开关的触发范围重叠，从而使包装袋从进入第一光电开关的触发范围开始至离开第二光电开关的触发范围为止封口机始终保持启动。

其中第一输出继电器的另一对常开触点串联在封口机切线器的电磁阀供电线路中，而第二输出继电器的另一对常开触点与该常开触点并联。

经过试用证明，采用本实用新型的装置后，可以降低封口机的电耗，提高打包员的工作效率，使包装合格率提高，并且操作方便易维护。另外也可以适当降低对打包员的素质要求，并且降低其劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型背景技术的电路原理图；

附图2为本实用新型的逻辑原理框图；

附图3为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

如图2、3所示，本实用新型是一种封口机自动启停装置，包括安装在封口机的包装袋入口处的第一光电开关A1和第二光电开关A2，其中第一光电开关A1与第一输出继电器KM1的线圈串联，而该第一输出继电器KM1的一对常开触点串联在封口机的电机供电线路中，从而在第一光电开关A1检测到包装袋时启动封口机；另外第二输出继电器KM2的线圈与该第一输出继电器KM1的线圈并联，第二输出继电器KM2的一对常开触点与前述第一输出继电器KM1的一对常开触点并联，从而在第二光电开关A2检测到包装袋时启动封口机。

其中第一光电开关A1的触发范围与第二光电开关A2的触发范围重叠，从而使包装袋从进入第一光电开关A1的触发范围开始至离开第二光电开关A2的触发范围为止封口机始终保持启动。

其中第一输出继电器KM1的另一对常开触点串联在封口机切线器的电磁阀供电线路中，而第二输出继电器KM2的另一对常开触点与该常开触点并联。

其中采用的光电开关的型号：LJM8T-1D/NK，两个接触器的型号：CJXZ-1201。

本实用新型的工作原理是：

与背景技术相比，本实用新型的改进之处是采用两个光电开关取代了脚趾开关，当输送机把包装袋送至封口机的入口处时，第一光电开关A1检测到有物体接近，触发动作，相应的第一输出继电器KM1的常开触点闭合导通，电机就通电，开始封口，这时随着输送机的运动，包装袋到达第二光电开关A2的触发范围，这时第二光电开关A2触发动作，第二输出继电器KM2吸合保持对电机的供电，随后包装袋离开第一光电开关A1的触发范围，第一输出继电器KM1的常开触点同时断开，但这时包装袋还没离开第二光电开关A2的触发范围，电机仍然有供电，当包装袋封口完毕的时候，刚好离开第二光电开关A2的触发范围，这时第二输出继电器KM2的常开触点断开，电机断电，这就完成了一次封口的程序，重复即可完成所有包装袋的封口。而对封口机切线器的电磁阀进行控制也是基于同样的道理。