[实用新型]能够实现同步调整的双路运行传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传送带，具体涉及一种能够实现同步调整的双路运行传送带。

背景技术

目前，烟草包装机上铝箔烟包通道处的物料输送工具有两种，一种为链，另一种为带，都采用双路径运行的方式安装。其中链输送通过张紧轮和由一手柄操纵的连杆滑块机构来张紧，带输送通过手柄操纵的偏心套装置来张紧。

由于是双路运行，整条输送装置具有两套带及带轮，同步性要求很高，相互之间的位置误差要控制在非常小的范围内，所以需要同时在轨道两侧压下或抬起手柄操作，但因为包装机的整体布局非常紧凑，一人难以操作，通常需要两人同时操作，其依靠经验与目测标记位置实现同步性，此方法带来同步误差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现同步调整的双路运行传送带，它可以在设备的一侧实现双路带的双侧同步张紧。

为解决上述技术问题，本实用新型能够实现同步调整的双路运行传送带的技术解决方案为：

包括两个环形带1、28；两个环形带1、28的两端分别连接前、后支撑轴3、12的带轮10；后支撑轴12的两端分别固定设置有导向滑块4、19，左导向滑块4通过销轴连接左连杆5的一端，左连杆5的另一端通过销轴连接左手柄摆杆6，左导向滑块4与左连杆5和左手柄摆杆6组成曲柄滑块机构；右导向滑块19通过销轴连接右连杆18的一端，右连杆18的另一端通过销轴连接右手柄摆杆27，右导向滑块19与右连杆18和右手柄摆杆27组成另一曲柄滑块机构；左手柄摆杆6通过连接轴26与右手柄摆杆27相连接；导向滑块4、19由手柄摆杆6、27拉动连杆5、18能够作横向移动；导向滑块4、19活动连接左、右导轨板14、15；左、右导轨板14、15上分别设置有滑块导向槽，滑块导向槽沿传送带的长度方向延伸，导向滑块4、19分别设置于滑块导向槽内；导向滑块4、19能够沿滑块导向槽前后移动。

所述后支撑轴12的两端分别通过螺钉16及垫圈17与导向滑块4、19固定连接。

所述导向滑块4、19具有上下两侧的导向平面，导向滑块4、19分别与滑块导向槽的上下两侧平面相接触作相对直线运动。

所述左手柄摆杆6通过螺栓连接气弹簧7的一端，气弹簧7的另一端通过销轴24与基座25固定连接。

所述左、右导轨板14、15的外侧分别固定设置有连接板22，左、右手柄摆杆6、27分别通过螺钉8、定位销轴9实现与连接板22的固定连接。

所述定位销轴9的外端通过压簧23连接手柄21，通过拉动手柄21能够将定位销轴9从连接板22的销孔中拔出。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型操作方便，只需一人在一侧便可进行传送带的张紧及放松的操作。

本实用新型在张紧时通过曲柄滑块机构和气弹簧的助力，能够轻松使带轮到达有效位置，张紧可靠有效。

本实用新型在张紧过程中能够始终使带轮保持在水平方向位置，并且通过使用可拔出的定位销能够方便准确地定位整个机构的工作位置，定位准确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型能够实现同步调整的双路运行传送带的示意图；

图2是图1的正视图；

图3为导向滑块与导轨板之间的安装关系示意图；

图4为图2中A-A的剖视图；

图5为图2中B-B的剖视图。

图中附图标记说明：

1、28为环形带，3、12为前、后支撑轴，

4、19为导向滑块，5、18为连杆，

6、27为手柄摆杆，7为气弹簧，

8为螺钉，9为定位销轴，

10为带轮，12为后支撑轴，

13为烟包推手，14、15为左、右导轨板，

16为螺钉，17为垫圈，

21为手柄，22为连接板，

23为压簧，24为销轴，

25为基座。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型能够实现同步调整的双路运行传送带，包括双路运行的两个环形带1、28，环形带1、28具有横向平面可与其上的随带烟包推手13紧固连接；两个环形带1、28的两端分别连接前、后支撑轴3、12的带轮10；

后支撑轴12的两端分别固定设置有导向滑块4、19，左导向滑块4通过销轴连接左连杆5的一端，左连杆5的另一端通过销轴连接左手柄摆杆6，左导向滑块4与左连杆5和左手柄摆杆6组成曲柄滑块机构；

后支撑轴12的两端分别通过螺钉16及垫圈17与导向滑块4、19固定连接；