[实用新型]一种变压器用瓷瓶研磨轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器用瓷瓶研磨轴。

背景技术

为了有效防止变压器用瓷瓶法兰面因不平整而漏油，通常办法是加工制作一根长1000-1800mm，外径Ф50-80mm，壁厚5-8mm的磨瓷轴，轴的两端焊接加工完好的顶针座，轴的一端是由大变小的实心小头穿过被磨瓷瓶的顶部梅花孔，另一端则与轴垂直且分布均匀地焊接三只可调节阀。当磨瓷轴小头穿过瓷套内孔顶住瓷瓶上部时，将三只调节阀分别拧紧顶住瓷套下部内孔，以紧固轴与瓷瓶。然后将轴的小头顶住磨瓷机的支承座，轴的大头顶住磨瓷机的传动机座。当启动磨瓷机时，被磨瓷瓶围绕着磨瓷轴做同心圆运动，磨瓷机的磨头即将瓷瓶法兰面进行削磨。以实现瓷瓶法兰面平整光滑。这一办法虽然可将瓷瓶法兰面研磨平整。但是它存在安装和卸除磨瓷轴时耗时长，一般而言，35Kv-42.5Kv变压器用瓷瓶找到该轴中心时，耗时不少于15分钟，易损瓷，如有用力不均匀或三只调节阀不相等受力时即可崩瓷等弱点。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种克服现有技术缺陷的一种变压器用瓷瓶研磨轴。

本实用新型的技术方案是通过以下途径实现的，研磨轴由轴体和轴套组成，轴体分为大头和小头，大头上固定有2个塑料王套，小头上配合有轴套。

本实用新型可以较大地提高生产效率，传统方法每安装一只瓷瓶研磨轴需15分钟，研磨需5分钟，卸轴需5分钟，共20分钟，一小时只能磨研5只瓷瓶。每班按8小时工作计算，仅磨40只。改进磨瓷轴后，只需1分钟安装和1分钟卸轴。同样5分钟研磨，每只仅需7分钟，一小时可磨8只，同样8小时一班可磨64只。每班多磨24只。传统方法磨瓷损耗约3%。改进后，无损耗。全年按生产10000只变压器用瓷瓶计算。可减少因研磨造成损耗10000x3%=300只，每只单价按500元计算，可减少损失300x500=150000元；可减少劳动工时750小时，节约劳务费用约9500元。

附图说明

图1为本实用新型轴体结构示意图。

图2为本实用新型轴套结构示意图

图3为本实用新型的使用状态图。

其中：1、轴体，2、大头，3、小头，4、塑料王套，5、轴套，6、瓷瓶。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式。

本实用新型由轴体1和轴套5组成，轴体1分为大头2和小头3，大头2上固定有2个塑料王套4，小头3上配合有轴套5。

本实用新型的具体制作和使用方法：

首先车一根一头大一头小的园钢轴，尺寸根据产品内孔大小确定。

其次，在大头3处固定2个塑料王套4，塑料王套4的大小比产品实际尺寸小2mm左右，塑料王套主要是起定位和固定作用。

第三，用塑料王做一根长约150mm左右的轴套5，轴套的外径和内径根据产品的规格而定，以配合园钢轴的小头3。

第四，将轴套5套入园钢轴小头3，利用磨瓷机尾夹挤紧轴套5，把瓷瓶固定在轴体1和轴套5中间，待磨瓷机旋转时，瓷瓶一起转动，从而达到研磨的目的。