[实用新型]冲天炉用免清洗除尘器有效
申请号: | 201320246317.4 | 申请日: | 2013-04-21 |
公开(公告)号: | CN203286880U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 萧杰 | 申请(专利权)人: | 青岛铸星环保铸造成套设备有限公司 |
主分类号: | F27B1/18 | 分类号: | F27B1/18;B01D50/00;B01D53/18 |
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地址: | 266300 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲天炉 清洗 除尘器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及冲天炉及其改进技术领域,尤其涉及一种冲天炉用免清洗除尘器。
背景技术:
冲天炉,是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中,待冷却后打开沙箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,其结构一般为。冲天炉炉身下部坐在底座上,上部侧面开有加料口,底部安有带铰链的门供熔化结束后清炉用。离炉底350~700毫米处有1~2排空气进口,称为风口,沿炉身圆周均匀分布。风口下部是炉缸,开有出铁口和出渣口。从加料口以下至风口为金属炉料的预热带和熔化带。冲天炉圆筒形炉身外壳用钢板制成,钢板壳内壁用耐火材料如耐火砖砌成炉衬。
冲天炉的工作过程:先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦,它的高度一般在一米以上。点火后,将底焦加至规定高度,从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应,生成的高温炉气向上流动,对炉料加热,并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。熔化后的铁滴在下落到炉缸的过程中,被高温炉气和炽热的焦炭进一步加热,这一过程称为过热。随着底焦的烧失和金属炉料的熔化,料层逐渐下降。每批炉料熔化后,燃料由外加的层焦补充,使底焦高度基本上保持不变,整个熔化过程连续进行。冲天炉以燃烧区为核心,自上而下分为:预热带、熔化带、还原带、氧化带和炉缸等5个区域。
冲天炉在生产工作过程中,产生大量烟气,冲天炉的烟气通常经过除尘后才排放,针对冲天炉的烟气除尘,湿法除尘是较为常用的一种,即除尘器内设置有滤网,气体经过水帘式水洗后,在经过滤网进入上一层滤网。经过 水帘式冲洗去除固体颗粒或硫化物。但是,传统的滤网与除尘器之间固定连接,过滤的渣滓,硫化物等使滤网的滤孔堵塞,或者造成滤料表面粘附,清洗难,维护不易。为解决这种技术问题,需要出现一种结构简单,使用方便,网带始终保持清洁,能够免清洗滤网及滤料的冲天炉用免清洗除尘器。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,网带始终保持清洁,能够免清洗滤网及滤料的冲天炉用免清洗除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冲天炉用免清洗除尘器,包括文氏管、除尘器和脱水器,除尘器上部设置有顶部喷水管,文氏管的上部设置有烟气进口,文氏管的下部与除尘器一侧的下部相连通,除尘器另一侧的上部与脱水器相连通,其中,所述除尘器的内部设置有两个一级网带传动轴和两个二级网带传动轴,一级网带传动轴、二级网带传动轴与所述除尘器之间轴连接,两个一级网带传动轴上包覆有一级网带,一级网带传动轴带动一级网带在除尘器内履带式运动,两个二级网带传动轴上包覆有二级网带,二级网带传动轴带动二级网带在除尘器内履带式运动,二级网带传动轴位于一级网带传动轴的下方,一级网带平行于二级网带。
所述文氏管内设置有文氏管一级喷水管和文氏管二级喷水管,文氏管二级喷水管位于烟气进口的下方,文氏管二级喷水管的下方设置有文氏管一级喷水管,文氏管一级喷水管,文氏管二级喷水管盘绕固定安装在文氏管的内壁。
所述顶部喷水管位于一级网带的正上方,所述除尘器上设置有电机,所述电机与一级网带传动轴、二级网带传动轴之间皮带传动连接。
所述除尘器与脱水器的连接位置设置有螺旋导流叶片,所述脱水器自下而上依次设置有一层滤网、二层滤网、二层喷水管、三层滤网、三层喷水管和输气弯管,输气弯管与烟气出口相连通,一层滤网,二层滤网,三层滤网与脱水器之间固定连接,二层喷水管,三层喷水管盘绕固定安装在脱水器的内壁。
所述一级网带、二级网带上设置有滤料,所述滤料为石灰。
所述除尘器下方设置有水池。
所述二级网带,一级网带与顶部喷水管,除尘器底部之间存在间隙。
本实用新型的优点在于,结构简单,使用方便,网带始终保持清洁,能够免清洗滤网及滤料。
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