[实用新型]机内大卷装卷布机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷布机构，尤其涉及一种机内大卷装卷布机构，属于纺织机械领域。

背景技术

目前，用于各种布料等生产线或设备中的卷布装置，包括机架、卷布辊、带动卷布辊转动的动力驱动机构，其中卷布辊又包括辊筒和辊轴，辊筒与辊轴固定在一起，从机架上取下卷布辊或安装卷布辊时，卷布辊的辊筒与辊轴成为一体，不能拆分，这样会给卷布辊的安装或取下带来极大的不便，影响生产效率的提高。

专利CN102756937A公布了一种独立卷取机构，其包括机架、卷布辊、带动卷布辊转动的动力驱动机构，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，气胀轴与卷布辊筒内筒可拆分连接，在机架上设置有气胀轴座及连接滑套，卷布辊的气胀轴与气胀轴座及滑套进行配合；所述的动力驱动机构包括伺服电机和电力传动组件，伺服电机设置在机架上，伺服电机通过动力传动组件连接气胀轴。该专利中，当卷布辊上布料满卷时，可使气胀轴与卷布辊筒轻易分离，取下满卷的卷布辊筒，重新在气胀轴上套换一根空卷的卷布辊筒即可，给卷布辊筒的安装和取下带来了极大的便利。然而，这种独立卷取机构仅仅适用于棉纱类等卷装小，重量相对较轻的布料的卷取，对于玻璃纤维布，如贴墙布、窗纱布、绝缘材料布、玻璃钢瓦等建筑材料布等，因其所具有的质硬、脆，摩擦系数小，卷取易打滑等特性，若使用这种独立卷取机构，由于卷装太小，就需要频繁的拆卸卷布辊，导致劳动强度升高，工作效率降低；此外，因这种卷取机构的卷布辊设置在机架的一侧，若卷取玻璃纤维布，会因打滑而造成卷取过程中玻璃纤维布料的滑脱。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种机内大卷装卷布机构。

本实用新型所采用的技术方案为：

机内大卷装卷布机构，包括机架，所述机架包括结构相同的左侧机架和右侧机架，所述左侧机架和右侧机架之间设置有卷布辊，所述卷布辊包括卷布辊筒和气胀轴，所述气胀轴包括气胀筒、左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头，所述卷布辊筒的内筒与气胀轴为可拆分式联接；所述左侧气胀轴轴头的一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有左侧导向轴；所述右侧气胀轴轴头一端伸至卷布辊筒的内部，另一端连接有右侧导向轴；所述左、右侧导向轴分别设置在左、右侧机架上，且分别可沿左、右侧机架横向滑动；所述左、右侧机架上均设置有传动机构，所述传动机构由整机电机驱动。

所述传动机构包括离合器和齿轮传动组件，所述离合器的动力输入轴与上述整机电机相联，所述齿轮传动组件包括套置在离合器的动力输出轴上的小齿轮及与所述小齿轮相啮合的大齿轮；所述大、小齿轮位于开设在左、右侧机架上的敞开式的容腔内；上述左、右侧导向轴分别与所述大齿轮相连。

所述容腔的两侧分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述容腔与上述第一、第二轴承座的轴孔相对位置处的两侧腔壁上均开设有通孔；上述左、右侧导向轴穿经第一轴承座的轴孔、大齿轮的轮孔及第二轴承座的轴孔实现其在左、右侧机架上的定位。

所述左、右侧导向轴上分别设置有止推套及与所述止推套相连的摆动架。

所述左侧机架的右侧与右侧机架的左侧分别设置有左侧承托支架和右侧承托支架，所述左、右侧承托支架分别位于上述左侧气胀轴轴头和右侧气胀轴轴头的下方；所述左、右侧承托支架上分别设置有左侧滚动轴承和右侧滚动轴承，所述左、右侧滚动轴承分别与上述左、右侧气胀轴轴头相连。

所述摆动架的下端与上述左、右侧承托支架转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型尤其适用于玻璃纤维布这种质硬、脆，摩擦系数小，卷取易打滑，需要大卷装的布料，从而避免了一般卷布机构在卷取类似布料时出现的打滑及需要频繁更换卷布辊带来的劳动强度提高的现象。

2、本实用新型将卷布辊设置在左、右机架之间，大大减少了设备的占地面积，落布方式简单快捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，

1、左侧机架  2、右侧机架  3、离合器  4、小齿轮  5、大齿轮  6、容腔7、第二轴承座  8、第一轴承座  9、右侧导向轴  10、左侧导向轴  11、左侧气胀轴轴头  12、右侧气胀轴轴头  13、左侧止推套  14、左侧摆动架  15、左侧承托支架  16、左侧滚动轴承  17、卷布辊筒  18、右侧承托支架  19、右侧滚动轴承  20、右侧止推套  21、右侧摆动架  22、气胀筒