[实用新型]一种扬声器磁隙中残留物的吸除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域，尤其涉及一种扬声器磁隙中残留物的吸除装置。

背景技术

在加工后去除零件中的残留物或多余物，是一项比较复杂的工作，并且直接影响产品的质量。例如，扬声器磁隙中的残留物去除非常困难。在生产线流水作业过程中，在扬声器的磁间隙内，难免会进入磁钢碎屑，尘埃颗粒等残留物。这样就会影响纯音质量，工艺要求必须清除磁间隙残留物。传统方法是用气枪对着磁间隙，用压力空气将残留物吹出。这种方法存在两点致命缺陷：一，残留物清除不彻底，二，被吹出的残留物四处飞溅，形成二次污染。严重影响产品质量,造成大量返修品及报废品。因此，需要一种新型的吸除扬声器磁隙中残留物的装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种扬声器磁隙中残留物的吸除装置，通过压力气体将残留物吹出,并产生负压将残留物吸走。

一种扬声器磁隙中残留物的吸除装置，包括：转动盘9、传动轮8、轴承21、固定支座18和气源装置；所述固定支座18设置进气通道19和排气通道20；所述进气通道19的第一端口设置在所述固定支座18的顶部端面上，所述进气通道19的第二端口通过第一进气管道与所述气源装置连接；所述排气通道20的第一端口设置在所述固定支座18的顶部端面上，所述排气通道20的第二端口与排气管道连接；所述传动轮8设置第一中心孔，所述第一中心孔与所述轴承21的外圈过盈配合，所述轴承21的内圈与所述固定支座18的外壁过盈配合；所述转动盘9设置在所述传动轮8的上方，并与所述传动轮9固定连接；所述转动盘9设置第二中心孔，所述转动盘9套在所述固定支座18上，并且所述第二中心孔与所述固定支座18的外壁间隙配合；扬声器11设置在所述转动盘9上，并且所述扬声器11的边缘与所述转动盘9的上端面接触，并且所述扬声器11与所述转动盘9固定连接，其中，所述扬声器11内壁位于所述固定支座18的顶部端面的上方；其中，在进行清理扬声器磁隙中的残留物时，所述传动轮8带动所述转动盘9以及所述扬声器11旋转，所述气源装置产生的压力气体通过所述进气通道19吹向所述扬声器11的内壁，被吹出的残留物通过所述排气通道20和所述排气管道被排出。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在第一进气管道中设置调压阀和电磁阀。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述排气管道中设置换向管6；所述换向管6为三通管件；第二进气管道的一端通过所述换向管6与所述排气管道连接，使得所述第二进气管道与所述排气管道相通；所述第二进气管道的另一端与气源装置连接；其中，在进行清理扬声器11中的残留物时，所述气源装置产生的压力气体通过所述第二进气管道进入所述排气管道，其中，所述第二进气管道中的气压小于所述第一进气管道中的气压。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述第二进气管道中设置调压阀和电磁阀。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述第二进气管道的另一端、所述第一进气管道的另一端和所述气源装置的压力气体出口通过三通管接头连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，还包括：电动机、传动带和主动轮13；

所述电动机的传动轴14与所述主动轮13的中心轴固定连接，所述主动轮通过所述传动带与所述传动轮8传动连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，在所述进气通道19的第一端口设置喷嘴，并且，所述喷嘴与所述固定支座18固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，进一步的，所述排气通道20的第二端口通过所述排气管道与残留物收集箱连接。

本实用新型的扬声器磁隙中残留物的吸除装置，压力气体吹向扬声器磁间隙，将残留物吹出,在扬声器磁隙范围内形成负压,将携带残留物的气体吸走,清理了扬声器磁隙,并完全避免了二次污染.经生产线实用，效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的扬声器磁隙中残留物的吸除装置的示意图。

具体实施方式