[实用新型]阀体焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种阀体焊接工装。 

背景技术

在空调系统中，四通阀是实现制冷和制热转换的核心零部件，其四个阀口分别与排气管、吸气管、冷凝器接管及低压阀接管焊接，因此四通阀部件的加工水平影响着空调器的质量；目前在焊接四通阀各管路部件时为了防止四通阀阀芯被高温烧坏，一般都将四通阀放置在水槽内进行各管路的焊接，且焊接人员是通过目测定位各管路件与阀体的相对位置，并将定位后的各管路件一一焊接至四个阀口上。但会存在以下缺陷：1、四通阀放置在水槽中，水的浮力以及四通阀的重力使得放置的时候极易倾斜，不易定位；2、四通阀部件焊接过程中，各个阀管与四通阀阀体的相对位置很难确定，很容易出现偏差，另外烧焊完毕后，焊接人员无法检验各管路的位置是否正确。 

因为存在上述原因，使得空调产品空调系统在烧焊后，四通阀与系统匹配不佳，容易发生泄露，导致四通阀中间流量大而系统能力小，造成系统冷媒循环量不足。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种阀体焊接工装，旨在避免现有技术中的不足而提供一种在烧焊的过程中不会出现倾斜、摇晃，而且方便检验焊接的管口尺寸偏差的四通阀焊接工装。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种阀体焊接工装，包括水槽，还包括一用于将阀体固定在水槽内的阀体定位装置，所述阀体定位装置包括一本体和设置在本体外壁上的定位柱；所述水槽内设置有与所述定位柱适配的定位盲孔；所述本体上开设有一用于容置阀体的容置槽。 

优选地，所述容置槽为T形凹槽，包括相互垂直的第一槽部和第二槽部， 且所述第一槽部与所述第二槽部相通。 

优选地，所述第一槽部和所述第二槽部的开口均为矩形，且所述第一槽部为一截面形状呈U形的凹槽，所述第二槽部的底部开设有一平椭圆形通孔并延伸至所述第一槽部中。 

优选地，所述第二槽部的底面设有一弧形底壁。 

优选地，所述定位柱为3个，其中一个设置在所述本体的外侧壁，另两个设置在所述本体的底壁上； 

所述定位盲孔为3个，其中一个设置在水槽内侧壁，另两个设置在水槽内底面。 

优选地，所述本体底壁上的两个定位柱呈中心对称设置。 

优选地，所述定位柱的插入端设有插脚；所述定位盲孔内设有与所述插脚适配的插槽。 

优选地，还包括安装在所述水槽下方的刻度盘，该刻度盘的盘面上标示有刻度线；所述刻度线包括相互垂直的水平基准线和竖直基准线，以及与水平基准线和竖直基准线平行且等间距均匀分布的数值线。 

优选地，所述水槽呈半圆形，其底面边界包括直径段和半圆弧段； 

其中，所述直径段与刻度盘的盘面内水平基准线平行或者重合，所述直径段的中点与所述水平基准线和所述竖直基准线的垂足点重合。 

优选地，所述阀体为空调四通阀。 

本实用新型的阀体焊接工装结构，采用在水槽中加设一阀体定位装置，通过该阀体定位装置将阀体固定在水槽内，加强了阀体固定在水槽内的稳定性，阀体被固定后，在烧焊的过程中不会出现倾斜、摇晃等问题。 

附图说明

图1为本实用新型阀体焊接工装较佳实施方式的结构示意图； 

图2为图1中阀体定位装置的结构示意图； 

图3为图2所示阀体定位装置另一视角的结构示意图； 

图4为图1中水槽结构示意图； 

图5为图1中水槽底面结构示意图； 

图6为现有四通阀结构示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提出一种阀体焊接工装。 

参照图1-4，图1为本实用新型阀体焊接工装较佳实施方式的结构示意图；图2为图1中阀体定位装置的结构示意图；图3为图1中阀体定位装置另一视角的结构示意图；图4为图1中水槽结构示意图。