[实用新型]一种加固式筛篮

说明书

技术领域

本实用新型属于煤水混合物的固液分离脱水设备领域，具体涉及一种基于螺旋筛网垂直沉降式脱水机上所使用的加固式筛篮。

背景技术

在选煤厂中，细颗粒物料的脱水较为困难，通常采用的脱水机械主要有沉降式脱水机、真空过滤机、压滤机等脱水设备。其中，沉降式脱水机作为一种典型的物料离心脱水设备而被广泛的应用于上述行业中；其具体结构在申请人为安徽理工大学于2012年2月16日申请的专利名称为“一种螺旋筛网垂直沉降式脱水机”（申请号：201220049448.9）的实用新型专利中均有所描述；而在实际使用时，需要进行固液分离的煤水混合物由位于其一端的大段送料管给入，煤水混合物在螺旋输送器上的叶片的导流下进入筛网和螺旋输送器之间的区域；煤水混合物在物料自身的重力和螺旋输送器的螺旋状叶片作用下与筛网实现挤压脱水，同时经过筛网过滤脱去大部分水分，此时煤水混合物中的物料在筛网的内壁上形成环状沉淀层；沉淀层处的沉淀物再由螺旋输送器输运至出料区，在出料区物料得以进一步挤压脱水以得到固体物料，固体物料随即由排料口处排出，从而实现固液分离。

上述结构的沉降式脱水机因其本身密封性能好，污染环境少等优良的性能得到很多厂商的好评，然而，随着矿物加工技术的不断发展，选煤厂对于机械装置的要求日益苛刻，该机型本身存在的缺陷也日趋明显：目前沉降式脱水机的筛网的连接方式，通常都是直接依靠筛网外围固接卡环支架以形成一体式结构，并依靠卡环支架对于筛网和壳体间的连接作用实现固接；由于卡环支架的螺栓状延伸杆是要伸出壳体后方可在壳体外通过螺母紧固，一方面，在组装时，必须首先将壳体切成两个半圆筒，在固定好筛篮和卡环支架的整体部件后才能再次盖设组装另一个半圆机筒，且两个半圆筒还必须要通过法兰加固同时更是得考虑其密封的问题，整个操作过程繁复不堪，甚至如果出现其中任何部件的局部损坏，往往就要更整套筛篮和卡环支架，从而造成了严重的浪费现象；另一方面，由于卡环支架实际上也就是一段与筛篮外壁进行焊接配合以形成固定的螺栓状结构，其焊接点的接触面积小，抗扭抗压极差，从而极大的影响了机体的实际抗扭和抗压性能。

有鉴于此，某些厂家后来逐渐开始采用加固式筛篮和卡环支架的分体式结构替代上述方案，也即筒状筛篮和固定其上的卡环支架间采用分批分别制作并后期组装的方式，很好的解决的其维护问题，如果上述两整体部件损坏也只需要更换单个整体部件即可，然而，由于卡环支架和筛篮在拆分后仍单独形成整体件，其组装繁冗的根本问题还是无法得到可靠解决；实际操作时，仍旧要把壳体切成两个半圆筒，在组装固定好筛篮整体和卡环支架整体后才能分开组装两个半圆筒，而且两个半圆筒还要通过法兰加固，同时仍需考虑壳体的对外密封问题。如何研发出一种组装简单而使用可靠稳定的加固式筛篮系统，以解决上述组装及维护弊端，为本领域技术人员近年来所迫待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且可保证外部壳体密封性能的加固式筛篮，其在可有效提升组装效率的同时还可确保后期维护的便捷性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种加固式筛篮，包括筒状筛篮，所述加固式筛篮还包括设置于筛篮外壁处的用于固定筛篮与外部壳体间相对位置的卡环部，所述卡环部至少为两个且彼此首尾衔接配合以形成环绕并吻合筛篮外周壁结构的圆弧状构造，各相配合的卡环部上的衔接端间彼此固接设置。

本实用新型的有益效果在于：摒弃了传统的整体式卡环支架和筛篮结构，通过采用分体结构的卡环部，从而起到了在有限组装空间内的高效率组装目的；实际操作时，在直接安置好外部壳体后，直接通过逐一的放置部分卡环部以实现卡环部与外部壳体的固接，此时再相应将筛网放置于该已经固接好的卡环部上并安置固定后，再依次固接其余卡环部，并最终完成组装操作；由于多段结构的卡环部本身安装面小，从而使其筛篮与外部壳体间的安装间隙足以保证圆弧状卡环部的安置组装；又由于卡环部的先分体后围合卡接的特殊装配结构，制作时可直接将外部壳体制作为整体的周向密闭筒体，从而保证了其对外的密封性，进而为整体机型的密封环保性提供保证；另一方面，由于卡环部与筛篮间的紧密面或线贴合关系，远比传统的螺栓状点焊接结构的接触面更大，而与筛网的接触面积的增大，则使其单位面积收到的压力减小，最终也就更为有效的保证了机型的高抗压及抗扭性能。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的I部分局部放大图。

具体实施方式