[实用新型]一种螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机是利用螺旋轴上的螺旋叶片的旋转运动使物料向前运送。但传统的螺旋输送机由于螺旋轴上的螺距相同且螺旋叶片的旋转方向均一致，导致在粉料填充量较大时，容易发生倒流或堵塞现象，粉料还容易堆积在壳体尾部，影响粉料的顺畅输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能有效防止粉料倒流或堵塞的螺旋输送机。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：

一种螺旋输送机，包括壳体、螺旋轴和轴承，所述的螺旋轴通过轴承连接在壳体内，壳体一端设置有进料口，壳体另一端设置有出料口，所述的螺旋轴上焊接有螺旋叶片，所述的螺旋轴分成三节，包括输入节、中间节和输出节，输入节螺距为10～20cm，中间节螺距为21～30cm，输出节螺距为31～40cm，反向螺旋叶片焊接在输出节上。

本实用新本实用新型具有的有益效果：通过三节螺距的逐渐增大，可有效防止粉料在输送过程中发生倒流或者堵塞现象；在输出节上设置有反向螺旋叶片，能有效防止粉料堆积在尾部，保证了粉料的顺畅输送。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：壳体1、螺旋轴2、输入节21、中间节22、输出节23、轴承3、进料口4、出料口5、螺旋叶片6、反向螺旋叶片7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1、图2所示，一种螺旋输送机，包括壳体1、螺旋轴2和轴承3，所述的螺旋轴2通过轴承3连接在壳体1内，壳体1一端设置有进料口4，壳体1另一端设置有出料口5，所述的螺旋轴2上焊接有螺旋叶片6，所述的螺旋轴2分成三节，包括输入节21、中间节22和输出节23，输入节21螺距为10～20cm，中间节22螺距为21～30cm，输出节23螺距为31～40cm，反向螺旋叶片7焊接在输出节23上。

本实用新通过三节螺距的逐渐增大，当输入节21粉料填充量较大时，中间节22和输出节23随螺距变大，使得中间节22和输出节23的粉料填充量减少，有效防止了粉料在输送过程中发生倒流或堵塞现象；反向螺旋叶片7设置在输出节23上，有效防止了粉料在尾部的堆积，保证了粉料的顺畅输送。