[实用新型]饲料环模挤出孔双钻头加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其是一种饲料环模挤出孔双钻头加工机。 

背景技术

环模是颗粒机的关键零件，由于饲料制粒的需要，在环模的表面上分布着大量的挤出模孔，单个环模模孔在几千到几万个不等，由于环模模孔多，制孔部分耗费大量时间，严重影响环模生产周期，如何提高制孔效率成为环模提高环模生产效率的关键。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、定位准确、生产效率高的饲料环模挤出孔双钻头加工机。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：饲料环模挤出孔双钻头加工机，包括：机架，其特征在于：机架上设有X轴向位移组件、Z轴向位移组件以及加工组件，X轴向位移组件与机架固定连接，Z轴向位移组件安装在X轴向位移组件上，Z轴向位移组件与X轴向位移组件之间通过支架座连接固定；所述的加工组件安装在Z轴向位移组件上，该加工组件上设有两个可调整位置的钻给工位；在机架上还设有夹持工装，该夹持工装设在加工组件的对应下方，夹持工装的端部设有装模盘，该装模盘位置与钻头位置对应。 

优选的是，所述的X轴向位移组件由X轴驱动电机、X轴线性导轨以及X轴传动螺杆构成，X轴线性导轨与X轴传动螺杆相互平行连接并同步位移，X轴驱动电机设在X轴传动螺杆的尾部，通过联轴器与X轴传动螺杆固定连接，所述的X轴线性导轨以及X轴传动螺杆的位移方向与夹持工装的轴线平行。 

优选的是，所述的Z轴向位移组件由Z轴驱动电机、Z轴线性导轨以及Z轴传动螺杆构成，Z轴线性导轨与Z轴传动螺杆相互平行连接并同步位移，Z轴驱动电机设在Z轴传动螺杆的尾部，通过联轴器与Z轴传动螺杆固定连接，所述的Z轴线性导轨以及Z轴传动螺杆的位移方向与夹持工装的轴线垂直。 

优选的是，所述的加工组件安装在Z轴线性导轨上，该加工组件由安装臂、钻给工位构成，安装臂安装在Z轴线性导轨上，安装臂与Z轴线性导轨轴线相垂直，并且与夹持工装轴线平行；钻给工位与安装臂活动套接，并通过螺钉固定与安装臂固定安装，钻给工位与Z轴线性导轨轴线相平行，并且与夹持工装轴线垂直。 

优选的是，所述的钻给工位由安装座、钻头固定套以及钻头构成，所述的安装座套接安装在安装臂上，钻头固定套通过螺钉与安装座固定连接，钻头套接固定在钻头固定套上。 

优选的是，所述的夹持工装由蜗轮箱、传动轴以及装模盘构成，传动轴与蜗轮箱固定连接，装模盘固定在传动轴端部。 

优选的是，所述的装模盘端部设有若干个安装螺孔以及定位块，该安装螺孔以及定位块规则分布，其位置与饲料环模的结构形状相对应。 

优选的是，所述的每个钻给工位独立对应配置一台电动机。 

优选的是，所述的电动机与钻给工位通过传动带传递动力。 

优选的是，在所述的机架上还设有控制系统，该控制系统发出控制信号对所有的驱动电机进行控制。 

本实用新型采用上述结构后，由于采用了控制系统对各驱动电机进行控制，通过预设程序驱动各个位移部件位移到指定位置，实现对环模上的孔位进行加工；夹持工装采用蜗轮箱驱动控制环模转角的方式，实现对环模的精确转角；双钻给工位使本实用新型可同时对环模上的两个孔进行加工，提高了环模挤出孔的生产效率。本实用新型结构简单、自动化程度高、加工速度快、加工孔定位准确、性能稳定。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的装模盘结构示意图。 

图中：1、机架， 2、X轴向位移组件， 21、X轴驱动电机， 22、X轴线性导轨， 23、X轴传动螺杆， 24、联轴器， 3、Z轴向位移组件， 31、Z轴驱动电机， 32、Z轴线性导轨， 33、Z轴传动螺杆， 4、加工组件， 41、钻给工位， 42、钻头， 43、安装臂， 44、安装座， 45,、钻头固定套， 46、电动机， 5、支架座， 6、夹持工装， 61、装模盘， 62、蜗轮箱， 63、传动轴， 64、安装螺孔， 65、定位块， 7、控制系统。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：