[实用新型]一种新型油脂氧化稳定性测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂检测设备领域，具体为一种针对于生物柴油或动、植物油脂氧化稳定性的新型油脂氧化稳定性测试仪。

背景技术

传统的生物柴油（动、植物油脂）氧化稳定性测试仪，都是人工操作，其测试过程是：

1、将样品放入反应池，测量池装入蒸馏水和测量电极，用气管将气泵、反应池、测量池连接。

2、将连接好的反应池放进仪器的加热器中，开启加热和气泵，样品经过加热释放出的物质通过气体带入测量池聚集引起电导率快速增加。

3、记录每分钟相关电导率的变化，当电导率变化值达到一定数值，试验结束。

4、编辑一份时间与电导率的坐标图，将记录的电导率数值标记在坐标图中，绘成一条缓慢增大的曲线。并沿起始和缓慢增大曲线部分画一条最适宜的切线，再在曲线迅速上升部分的上方画一条最适宜的切线，这两条线相交处的时间作为测定的稳定性值。

由于以上步骤均为手动进行，操作步骤多、数据记录过程繁琐，且在人工绘图很难画出最佳切线容易导致结果错误，同时，工作效率也较为低下。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型油脂氧化稳定性测试仪，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型油脂氧化稳定性测试仪，其主体结构为一个机箱箱体结构，其内包括控制箱、测试组件、气源净化系统以及加热装置，其中，控制箱位于机箱箱体一侧，其中内置有PC端控制器，而气源净化系统则安装于机箱箱体背部，包括气泵以及气体净化器，气体净化器中内置滤芯；另外，在控制箱侧旁还设置有两套控制系统，每套控制系统通过独立的控制主板进行控制，同时，每套控制系统中均包括四组测试组件，每组测试组件中均包括有独立的反应池、测量池及测量传感器，反应池位于恒温容器中，由具有磨口连接的圆试管和试管塞两部分组成，此圆试管内装备有气体发生装置，而试管塞上则开有进气管和出气管；而加热装置固定在恒温容器中用于实现恒温容器中的恒温水浴。

在本实用新型中，所述反应池、测量池以及测量传感器中的测量电极均采用玻璃制成。

在本实用新型中，所述加热系统中设置两组加热器，通过铝合金压铸成型，为双段加温式加热器，且在每组加热器设有四个检测工位，以对应不同工作位的恒温容器。

在本实用新型中，所述恒温容器中装有温度传感器。

在本实用新型中，控制箱中包括一PC控制器，此控制器内置测试软件，所述测试软件是根据测试曲线的特征，采用二阶倒数方程，自动计算试验结果。

有益效果：本实用新型结构简单、集成性好，检测快速、方便，操作简便，鉴定所需时间端，现场操作性好，同时，能进行自动同步检测，配合多检测位可有效提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的正面示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的侧面示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的背面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3的一种新型油脂氧化稳定性测试仪的较佳实施例，在本实施例中，包括控制机箱1和测量池2，后机箱3、前机箱4、流量计5、反应池6、金属恒温器7、控制主板8、气体净化器9、气泵10。

在本实施例中，控制机箱1内装有电器部件，各部件按照设计电路图进行电连接，与计算机进行通讯，计算机内安装有测控软件。

本实用新型实施例提供的测量池2，包括玻璃试管、测量传感器、玻璃导气管、聚四氟乙烯试管塞及塑料定位座。测量时反应池需装入蒸馏水。为了保证从反应池6吹入测量池2的挥发物充分与测量池2内的蒸馏水混合，聚四氟乙烯塞上打一个只有玻璃导气管十分之一的出气孔，保证挥发物进入测量池2后可以形成一定的气压与蒸馏水进行混合。

本实用新型实施例提供的后机箱3装有气体流量计5和控制主板8、气体净化器9及气泵10。气泵10与气体净化器9、流量计5、反应池6、测量池2用气管连接。

气体净化器9重点在于内部装有多圈螺旋管与气体入口连接，并填满干燥剂，起到气体缓冲和干燥作用，保证气体的纯净及稳定性。

本实用新型实施例提供的前机箱4装有两组金属恒温器7，可以便于选择两种不同温度的样品测试。其中金属恒温器7底部装有加热管和温度传感器。每组金属恒温器7上开有四个加热孔，加热孔用于放置反应池6，两组加热器可同时测试八个样品。大大提高了本实用新型的实用效率。