[实用新型]一种铸件冒口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸件冒口结构，特别涉及一种补缩效果好的铸件冒口结构。

背景技术

在马达壳体铸件上，尾部经常存在小的孤立热结，在铸造生产过程中容易发生缩孔缩松。采用传统的普通侧冒口，由于冒口中的金属液是通过铸件冲型的，造成冒口温度比铸件温度低，难以起到补缩作用；又因铸件结构关系，发热冒口不能直接设计在铸件上。因此，铸件的孤立热结处内部结构难以保持致密性，进而影响铸件质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种补缩效果好可保证铸件孤立热结处内部结构致密性的铸件冒口结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种铸件冒口结构，其创新点在于：包括普通冒口和发热冒口，所述普通冒口设置在铸件旁侧，且仅仅包括冒口根部和颈部；所述发热冒口设置在铸件旁侧，发热冒口的冒口销安装在普通冒口的根座上。

本实用新型的优点在于：普通冒口和发热冒口相结合使用，既解决了普通冒口无法有效补缩，又解决了由于铸件结构限制发热冒口而没有位置安放的问题，保证了铸件的组织致密性。

附图说明

图1为本实用新型中铸件冒口结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括普通冒口2和发热冒口3，普通冒口2设置在铸件1侧面，其仅仅包括冒口根部和颈部；发热冒口3通过冒口销安装在普通冒口2的根座上，发热冒口3包括外层发热剂层和内部空心部分，空心部分为金属液冲型所预留空间。发热冒口3骑在普通冒口2上，当液态金属液充满时，发热冒口3的发热剂在高温铁水的作用下发生发热反应，发热给冒口金属液加热，保持冒口温度高于铸件1温度，易于补缩，使浇注出来的铸件组织致密。