[实用新型]一种风电齿轮箱换油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换油装置，尤其涉及一种风电齿轮箱换油装置。

背景技术

风电发电机组齿轮箱内的废润滑油需要定期更换，现有技术主要采用以下两种方案对风电齿轮箱中的润滑油进行更换：

1、人工将齿轮箱内的废润滑油排放到桶内，通过风塔升降机运送到塔基；将需要更换的润滑油通过风塔升降机运送到塔顶齿轮箱处进行加注。

2、通过电机驱动连接有两个精滤油器、手动换向阀、溢流阀、阻尼压力及阀门的齿轮泵，在排出废润滑油前，将齿轮泵设置为反转运行方式，并打开油路连接阀门，使齿轮箱内部的废润滑油通过齿轮泵泵吸的方式排入到塔基底部的废油箱内；排尽齿轮箱费润滑油后，关闭管路的连接阀门，并且将齿轮泵设置为正转模式，打开管路连接阀门，注入新润滑油。

上述现有技术方案存在以下缺陷：

1、劳动强度大，耗费时间长；

2、油管与齿轮箱没有锁定装置，存在安全隐患；

3、排废润滑油和注新润滑油共用同一管路，造成油品的二次污染；

4、齿轮泵在排废油时，由于油管较长（60-120米），造成齿轮泵排空时间长，而齿轮泵在长时间无润滑的情况下会降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷，提供一种风电齿轮箱换油装置，提高换油效率及安全性，避免油品的二次污染，并延长齿轮泵的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风电齿轮箱换油装置，包括：注油装置、油箱、注油管、回油管、排油装置、废油箱、排油管、卷管机以及防坠落装置；该注油装置与该注油管连接；该注油装置包括：加热器、精滤器、注油齿轮泵、注油电机、压力表及安全阀；该注油管与该卷管机连接；该注油管的两端分别与该油箱及齿轮箱连接；该回油管通过连接所述注油管，与该卷管机及油箱连接；该排油装置与该排油管连接；该排油装置包括排油齿轮泵及排油电机；该排油管与该卷管机连接；该排油管的两端分别与该废油箱及齿轮箱连接；该防坠落装置设于该注油管及排油管上；该防坠落装置包括吊装环及锁紧装置。

作为本实用新型的进一步改进，该注油装置设置于该油箱附近；

作为本实用新型的进一步改进，该注油管为高压油管；

作为本实用新型的进一步改进，该注油管及排油管设有快速接头；

作为本实用新型的进一步改进，该注油管及排油管的两端设有堵头；

作为本实用新型的进一步改进，该回油管设有开关；

作为本实用新型的进一步改进，该排油装置设置于齿轮箱附近；

作为本实用新型的进一步改进，该注油电机及排油电机分别与该注油齿轮泵及排油齿轮泵连接；

作为本实用新型的进一步改进，该注油电机及排油电机为便携式两相电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过提供一种风电齿轮箱换油装置，包括：注油装置，油箱，注油管，回油管，排油装置，废油箱，排油管，卷管机，以及防坠落装置。其提高了换油效率及安全性，避免了油品的二次污染，并延长了齿轮泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种风电齿轮箱换油装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

参图1所示，图1为本实用新型一种风电齿轮箱换油装置的结构示意图。

在本实施方式中，一种风电齿轮箱换油装置，包括：注油装置10、油箱20、注油管30、回油管40、排油装置50、废油箱60、排油管70、卷管机80以及防坠落装置90；该注油装置10与该注油管30连接；该注油装置10包括：加热器11、精滤器12、注油齿轮泵13、注油电机14、压力表15及安全阀16；该注油管30与该卷管机80连接；该注油管30的两端分别与该油箱20及齿轮箱100连接；该回油管40通过连接该注油管30，与该卷管机80及油箱20连接；该排油装置50与该排油管70连接；该排油装置50包括排油齿轮泵51及排油电机52；该排油管70与该卷管机80连接；该排油管70的两端分别与该废油箱60及齿轮箱100连接；该防坠落装置90设于该注油管30及排油管70上；该防坠落装置90包括吊装环91及锁紧装置92。

该注油装置10设置于该油箱20附近；

该注油管30为高压油管；