[实用新型]一种分段控温连续蒸馏芳香油的装置有效
申请号: | 201320245252.1 | 申请日: | 2013-05-08 |
公开(公告)号: | CN203247247U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 张超;魏琴;杜永华;王涛;黄先全;冯瑞章;游玲;王松 | 申请(专利权)人: | 宜宾学院 |
主分类号: | C11B9/02 | 分类号: | C11B9/02;C11B1/16 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 644000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分段 连续 蒸馏 芳香油 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分段控温连续蒸馏芳香油的装置,特别是一种破坏了枝叶角质层、在高于常压水蒸汽温度下分段控温连续蒸馏芳香油的装置。
背景技术
目前实际生产中,芳香油提取方法以传统甑式水蒸汽蒸馏为主。甑式水蒸汽蒸馏,主体设备是圆柱形甑桶。蒸馏时,加热甑桶底锅水产生蒸汽,蒸汽上升穿透1.5~2.0m厚的物料(整枝叶)层,逐渐加热物料,汽提出物料中的芳香油组分。在甑顶收集沸点低于100℃的芳香油共沸物,经冷凝得到粗油。甑式水蒸汽蒸馏采用间歇式操作,人工一次加满一甑物料(据甑桶容积大小而定),蒸馏结束后,人工从甑桶内取出废渣,然后再重复操作,进行下甑物料的处理,因此传统生产设备存在以下不足:
1.单一甑桶式结构,只能实现对物料的间歇操作,物料处理能力小,劳动强度大,热能损失高。
2.半开放式甑桶装置,只能实现对整枝叶物料的处理,“塌汽”或“短路”严重,热效率低。
3.半开放式甑桶装置,只能实现常压水蒸汽蒸馏,难以汽提出沸点高于100℃的共沸物组分,汽提效率低。
4.甑桶较高(为满足生产能力大的要求),甑桶内物料层厚度大,难以蒸匀蒸透,芳香油得率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分段控温连续蒸馏芳香油的装置,它可以克服原有技术的提取效率低、不能分段控温、不能连续蒸馏、能耗高的不足。
本实用新型目的是这样实现的:
一种分段控温连续蒸馏芳香油的装置,包括机体,其特征是:
a.机体前端为密闭的预处理区,预处理区内有切碎装置;
b、机体内有输送装置;
c.输送装置上设置有多个独立的蒸馏罩;在输送装置之下设置有多个独立的蒸馏箱;不同的蒸馏罩与对应的蒸馏箱形成一个密闭和独立的蒸馏工位;
优化的:输送装置为多孔链板。
优化的:蒸馏罩上设置有可调挡板。
优化的:多孔链板上设置有可调刮板。
优化的:蒸馏罩数量为3-7个;蒸馏箱数量也为3-7个。
本实用新型的积极效果在于:
1、连续进料、连续蒸馏、连续出料,提高日处理能力。同时,有效降低劳动强度和劳动力成本;
2、密闭切碎,①避免了非密闭条件下切碎时出现的挥发性损耗;②原料形成更多“创面”,较大程度上破坏物料角质层,有利于提高芳香油的馏出率(30%以上);③使物料大小相对均匀,更有利于形成疏松蒸馏层,汽-固(料)接触更均匀,有效避免“塌汽”和“短路”现象;
3、分段控温,①温度逐级提高,有利于原料中芳香油(传统组分)更充分被馏出;②实现了分段收集组成有差异的共沸物(粗馏物),便于后工艺;③实现了更高温度蒸馏,使某些组分尤其是更高沸点的共沸物被馏出,提高蒸馏得率和产物(种类)丰度;
4、浅层蒸馏,克服甑桶蒸馏时蒸汽难以穿透物料层的不足,有利于实现物料的快速蒸馏,提高蒸馏的热效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是设备侧视图,也是蒸馏工位的结构示意图。
图3为另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
整机由机架12支撑。
油樟叶被人工送料到送料台1,由对咬滚筒2强制卷送至固定切刀3与旋转切刀4之间,被旋转切刀4切碎。
切碎物料自然散落入预处理区13的密闭空间内,并堆积在多孔链板7上,随着多孔链板7向蒸馏工位移动。进入密闭的蒸馏工位之前,由可调挡板11和可调刮板8控制物料在多孔链板7上的厚度为30cm。
蒸馏箱10和蒸馏罩5分段对应,各段温度不同,逐级升高。通过自动控制蒸馏箱10温度10-1为98℃、10-2为108℃、10-3为118℃、10-4为128℃,10-5为138℃,10-6为148℃,10-7为158℃,使按0.2m/min连续运行,在每个蒸馏工位内的碎料被透过多孔输送链板7上的小孔蒸汽迅速蒸馏,芳香油蒸汽在蒸馏罩5顶部汇聚。通过顶部引流管6进入冷凝器14进行冷却、液化,在冷凝器14底部收集液态粗油樟油。
蒸馏结束后,物料在密闭的后馏空间100内,进一步释放出残余挥发性组分且被收集冷却,使物料的余热能进一步蒸馏出一小部分芳香油,达到节能的目的。物料再随多孔输送链板7继续移动,到尾端时自动脱离本装置。
实施例2:香樟叶被人工送料到送料台1,由对咬滚筒2强制卷送至固定切刀3与旋转切刀4之间,被旋转切刀4切碎。
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