[实用新型]一种信号转换器成型模具有效

专利信息
申请号: 201320244294.3 申请日: 2013-05-08
公开(公告)号: CN203198102U 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 金华君 申请(专利权)人: 宁波市佳利来机械制造有限公司
主分类号: B29C33/00 分类号: B29C33/00;B29C33/44
代理公司: 宁波市鄞州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 代理人: 唐迅
地址: 315113 浙江省宁波市鄞州区东吴镇平塘*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 信号 转换器 成型 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种信号转换器成型模具,尤其是一种进料口在定模板上的信号转换器成型模具。

背景技术

目前,信号转换器在人们生活中使用非常频繁,常在石油、化工、制药、造纸、采矿甚至是在家电中使用到信号转换器,由于其结构复杂这一特殊性,目前在生产中该类产品的成型模具都存在一个成型后脱模困难的问题,这不但降低了企业的生产效率,如果脱模不顺利还会降低产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种的从定模板上进料且脱模便捷的信号转换器成型模具。

为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种信号转换器成型模具,它包括上模框、下模框、基座,其特征是所述的上模框的上端设有拉料板,拉料板上设有拉料凸台,拉料板的上面设有定模板,定模板上设有进料口和主流道,在上模框上设有分流腔和分流道,下模框上设有下模芯和滑块座,滑块座两边设有滑道,滑块座上还设有斜导孔,上模框上设有上模芯和斜导柱,该斜导柱与滑块座上的斜导孔配合,从而连接上模芯和下模芯并形成成型腔室,由于模具进料口设在模具上端,所以使得模具在具有良好的密闭性的同时又不影响信号转换器的成型,且还能够便捷的从模具中脱模。

为了能够提高产品的精度,拉料板上设有一个以上的拉料凸台,并且拉料凸台是设在上模框上的分流腔内,在拉料板上设有锥孔,在定模板上设有圆锥体且设在拉料板的锥孔内,定模板上设有的进料口和主流道相连接,主流道和上模框上的分流腔相连,分流腔和分流道相连,这样当拉料板和上模框脱开时,料柄能和成型后的信号转换器自动分离,提高产品的精度。

为了设计的便捷,拉料凸台可设在连接定模板和拉料板的销钉上,也可设在定模板上,且上模框上的分流腔和分流道各有两个,让进料更为快速和充分。

为了使下模框能固定更为稳定基座的顶面两侧各设有模脚,在模脚上均设有导柱,模脚与下模框顶接,导柱有四个,且呈“田”字状分布,上模框上设有导柱孔,导柱贯穿下模框后分别与上模框上的导柱孔配合,这样不仅能使下模框稳固的固定在模脚上,加强了模具的密封性。

为了能让模芯配合更为准确,滑块座有四个,分别为一号长滑块座、二号长滑块座、一号短滑块座和二号短滑块座,且一号长滑块座和二号长滑块座相对,一号短滑块座和二号短滑块座相对,滑块座上设有的斜导孔有六个,分别为一号斜导孔、二号斜导孔、三号斜导孔、四号斜导孔、五号斜导孔和六号斜导孔,一号斜导孔和二号斜导孔设在一号长滑块座上,三号斜导孔设在一号短滑块座上,四号斜导孔和五号斜导孔设在二号长滑块座上,六号斜导孔设在二号短滑块座上,能够更为准确、便捷的让上下模芯配合在一起。

本实用新型得到的一种信号转换器成型模具结构简单,适合大范围推广使用,能较好的避免了现在那些信号转换器成型模具出现的出模困难以及料柄与产品不易脱开等问题,大大提高了产品精度,确保了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图;

图2是本实用新型实施例1侧面剖视图;

图3是本实用新型实施例1下模框结构示意图;

图4是本实用新型实施例1上模框结构示意图。

图中:上模框1、下模框2、基座3、拉料板4、拉料凸台5、定模板6、进料口7、主流道8、分流腔9、分流道10、下模芯11、滑块座12、滑道13、斜导孔14、上模芯15、斜导柱16、锥孔17、圆锥体18、销钉19、模脚20、导柱21、导柱孔22、一号长滑块座23-1、二号长滑块座23-2、一号短滑块座24-1、二号短滑块座24-2、一号斜导孔14-1、二号斜导孔14-2、三号斜导孔14-3、四号斜导孔14-4、五号斜导孔14-5和六号斜导孔14-6。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示,本实施例描述的一种信号转换器成型模具,它包括上模框1、下模框2、基座3,所述的上模框1的上端设有拉料板4,拉料板4上设有拉料凸台5,拉料板4的上面设有定模板6,定模板6上设有进料口7和主流道8,在上模框1上设有分流腔9和分流道10,下模框2上设有下模芯11和滑块座12,滑块座12两边设有滑道13,滑块座12上还设有斜导孔14,上模框1上设有上模芯15和斜导柱16,该斜导柱16与滑块座12上的斜导孔14配合,从而连接上模芯15和下模芯11并形成成型腔室,拉料板4上设有一个以上的拉料凸台5,并且拉料凸台5是设在上模框1上的分流腔9内,在拉料板4上设有锥孔17,在定模板6上设有圆锥体18且设在拉料板4的锥孔17内,定模板6上设有的进料口7和主流道8相连接,主流道8和上模框1上的分流腔9相连,分流腔9和分流道10相连,拉料凸台5可设在连接定模板6和拉料板4的销钉19上,也可设在定模板6上,且上模框1上的分流腔9和分流道10各有两个,基座3的顶面两侧各设有模脚20,在模脚20上均设有导柱21,模脚20与下模框2顶接,导柱21有四个,且呈“田”字状分布,上模框1上设有导柱孔22,导柱21贯穿下模框2后分别与上模框1上的导柱孔22配合,滑块座12有四个,分别为一号长滑块座23-1、二号长滑块座23-2、一号短滑块座24-1和二号短滑块座24-2,且一号长滑块座23-1和二号长滑块座23-2相对,一号短滑块座24-1和二号短滑块座24-2相对,滑块座12上设有的斜导孔14有六个,分别为一号斜导孔14-1、二号斜导孔14-2、三号斜导孔14-3、四号斜导孔14-4、五号斜导孔14-5和六号斜导孔14-6,一号斜导孔14-1和二号斜导孔14-2设在一号长滑块座23-1上,三号斜导孔14-3设在一号短滑块座24-1上,四号斜导孔14-4和五号斜导孔14-5设在二号长滑块座23-2上,六号斜导孔14-6设在二号短滑块座24-2上。

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