[实用新型]清洗机及其启动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及一种清洗机及其启动装置。

背景技术

现有清洗机作业中关闭喷枪时，为避免工作介质压力无限升高而造成机具损坏以及降低耗功，一般在其泵上均设有调压卸荷阀组件、逆止阀和逆止阀簧等机构。

如图1和图2所示，图1为现有清洗机的调压卸荷系统的静止状态时的结构示意图，图2为图1的卸荷状态的结构示意图。

清洗机的启动装置包括逆止阀01、逆止阀簧02、阀杆03、调压弹簧04、调压螺母05、阀套06、上座07、钢球08、下座09和机体010等主要部件，机体010上开设有高压引导孔013和回水孔011，上座07靠近钢球08的开口为对回流通道封闭的密封线012。清洗机的机具开机时，由于喷枪处于关闭状态，泵内工作介质将钢08迅速推至上座07的密封线012位置而使工作介质的压力急速提升，达到关枪压力（一般为机具调定工作压力的1.1～1.2倍）时，活塞杆03受此压力产生的作用力克服调压弹簧04力将钢球08推至如图2所示的位置。同时，逆止阀01在逆止阀簧02力的作用下封闭进水通道，使活塞杆03始终受工作介质关枪压力的作用而将钢球08稳定在图2所示的位置，打开工作介质的回流通道，使工作介质通过回水孔011流入泵的低压区，并使工作介质的压力得以下降。

使用该系统的机具在起动过程中，因工作介质压力大于正常工作压力，故其需要的动力机械的扭矩的大小超过正常工作时所需的扭矩。

汽（柴）油机和单相电机的输出扭矩自静止开始至最大扭矩Tmax时的转速是逐步上升的（见图4、图5，图4为汽（柴）油扭矩-转速特性曲线，图5为单相电机/泵扭矩-转速特性曲线）。a1为现有技术泵的特性曲线，b1为汽（柴）油机的特性曲线。a2为现有技术泵的特性曲线，b2为单向电机的特性曲线。如果在此过程中泵的回水通道被封堵（如图1所示），则工作介质的压力会急剧上升，导致泵所需的输入扭矩亦迅速上升，其上升速率远大于汽（柴）油机和单相电机的输出扭矩上升速率，从而导致整套机具起动困难或无法起动。

因此，如何降低清洗机启动阶段所需的输入扭矩，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种清洗机低压启动装置，以实现降低清洗机启动阶段所需的输入扭矩；本实用新型还提供了一种清洗机。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗机低压启动装置，包括阀套和设置在所述阀套内的阀杆，所述阀杆的封堵支撑端设置有封堵钢球，阀杆包括设置于所述阀套内的阀杆主体和设置于所述阀杆主体的封堵支撑端的顶销，所述顶销包括导向部和设置在所述导向部中部的环形台阶限位部；

所述阀杆主体上设置有容置所述顶销的顶销安装孔，所述顶销安装孔的开口处设置有与所述环形台阶限位部相抵的环形卡口；

所述顶销安装孔内设置有套装在所述顶销的导向部，且两端分别与所述环形台阶限位部和所述阀杆主体相抵的弹性复位装置。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述顶销安装孔包括分别对所述顶销的导向部和所述环形台阶限位部进行导向的第一导向孔和第二导向孔。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述环形卡口为与所述阀杆主体一体式结构的薄壁管状限位卡口。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述顶销与所述封堵钢球相抵的一端开设有与所述封堵钢球相贴合的锥面槽。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述弹性复位装置为套装在所述顶销上的顶销弹簧。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述第二导向孔与所述环形台阶限位部之间为间隙配合。

优选地，在上述清洗机低压启动装置中，所述弹性复位装置设置于所述第二导向孔内。

一种清洗机，其上设置有清洗机低压启动装置，所述清洗机启动装置为如上任意一项所述的清洗机低压启动装置。