[实用新型]丝线油热循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上油装置，具体涉及纺织领域中一种丝线油热循环装置。 

背景技术

30D/72f FDY是多孔细旦丝，比表面积大，不易上油，丝束的饱和性差，生产过程中易产生毛丝和断头，条干CV值偏大。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题设计了一种丝线油热循环装置，其目的在于：有效解决了细旦丝不易上油和上油不均的难点，很好地解决了染色不匀的问题，确保正常生产和产品质量。 

本实用新型技术解决方案： 

丝线油热循环装置，主要包括外壳、储油罐及油管，其特征在于：所述外壳和储油罐之间形成一封闭空间，所述外壳上部设置有蒸汽进气管道，所述外壳底部设置有出水管道；所述储油罐上部设置有进油口，底部设置有出油口，所述出油口通过第一油管和输油泵连接，所述输油泵通过第二油管和进油口连接。

所述蒸汽进气管道上设置有第一阀门。 

所述出水管道上设置有第二阀门。 

所述储油罐内部还设置有内壁支架。 

所述储油罐上设置有盖子。 

所述储油罐上还设置有第二出油口，所述出油口通过第三油管和油剂输送泵和丝线油剂槽连接。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型仅需少量的材料投资和耗电，解决了原油在低温静态储存时,因出现各组分分成现象造成在调配过程中油剂出现调配不均时，而导致细旦丝不易上油和上油不均的难点。这样，不仅保证了产品品质，还能够有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：

如图1所示，为了构成一个完整的循环回路，使槽中的原油始终处于动态循环之中，在储油罐2的底部设置有出油口8，出油口8和第一油管9连接到输油泵10的进油管道上，输油泵10的出油管道通过第二油管和储油罐2上部的进油口11连接。为了使原油温度偏差较小，在储油罐2的外面设置一个外壳1，外壳1和储油罐2之间形成一封闭空间3，在外壳1和封闭空间3之间设置有蒸汽进气管道4，蒸汽进气管道4上设置有第一阀门5，可以控制原油循环的温度，当水蒸气的温度被原油吸收后，水蒸气液化变成水，所以在外壳1底部设置有出水管道6，出水管道上设置有第二阀门7。

原油经加热循环装置加热后，按一定的浓度在调配槽内调配好，由油剂输送泵送至纺丝现场油剂槽中，再经现场油剂泵通过油管、油嘴送至丝束上油。该套上油系统主要增加了一套原油加热循环装置，解决了原油在低温静态时容易分成的问题，也有效的解决了因油剂调配时的不均匀性，而导致细旦丝不易上油和上油不均的难点。 

经试验证明，此装置防止原油分成现象十分显著，当前已安装此系统进行原油循环用。 

综上，本实用新型达到预期目的。