[实用新型]一种斜开口式密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封件领域，具体为一种斜开口式密封环。

背景技术

在密封领域的众多密封手段中，采用密封环对轴件进行密封非常普遍，现有的密封环通常是铸铁环或者其他金属环，其上开有一个端口用于加油润滑，一般来说，在普通的密封环上这种开口结构均采用直开口，而要保证密封环在高速转动的运动状态下，润滑油可在压力作用下无阻通过开口间隙，这对此开口的间隙控制要求非常高，间隙过小会由于容易发生抱死而发热失效现象，而间隙过大则容易发生漏油。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种斜开口式密封环，其结构设计合理、密封性能优越，可以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种斜开口式密封环，其密封环主体为O型环片结构，密封环的环体上开有一个断面端口，且在整个密封环的环面上均匀开有若干开口端朝外的U型槽，而所述断面端口为斜开口式的间隙通槽，其通槽的槽口切面与密封环的直径线之间为30°夹角。

在本实用新型中，所述密封环的环面上的U型槽应至少设置6个，优选为8~12个。

在本实用新型中，所述U型槽的单槽槽深自环片外侧向内递减。

在本实用新型中，所述密封环主体由薄壁的3Cr13不锈钢管或者高强度合金钢管弯曲成型。

有益效果：本实用新型将传统密封环环片上的形面由平面改为槽型面，用槽通润滑液，同时，利用斜开口的间隙通槽作为断面端口，可在不增加成本的基础上，通过增大密封环的开口面积，以增加密封环的密封性以及润滑性能。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种斜开口式密封环，在本实施例中，密封环的环体1为3Cr13不锈钢管弯曲成型，其上开有十二个U型槽2，相邻U型槽2之间之间夹角为30°，同时，在环体1上还开有一个斜开口式的间隙通槽3，间隙通槽3的槽口切面与密封环的直径线之间的夹角为30°。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。