[实用新型]带有塑料端导流返向器的滚珠丝杠

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有塑料端导流返向器的滚珠丝杠。

背景技术

滚珠丝杠是滚动功能部件的一个重要组成部分，其性能和质量体现了一个国家机床工业的发展水平，同时也是一个国家机电产业向高、精、尖方向发展的重要推动力。由于滚珠丝杠具有摩擦阻力小、传动效率高、定位精度高、传动具有可逆性等特点，因此被广泛应用于机床行业和其它相关机械行业中。

滚珠丝杠主要由滚珠丝杠、滚珠螺母、返向器、滚珠、防尘圈等零件组成。丝杠外表面和螺母内表面分别加工有开放式的螺旋槽，螺母套在丝杠上，丝杠的螺旋槽和螺母的螺旋槽构成滚珠运动的螺旋通道，螺旋通道内装有滚珠，滚珠是传递丝杠和螺母之间相对运动的纽带，丝杠和螺母就是通过滚珠来实现螺纹传动的。滚珠在螺母中沿滚道依次排列，形成一个滚珠链，滚珠链通过螺母上的返向装置在丝杠和螺母之间形成一个闭合的循环链，以实现连续的传动。在螺母上通过返向器来设立返向循环通道是使滚珠实现返向、使滚珠链形成闭合回路的必要措施。现有的滚珠丝杠的滚珠的外循环设计结构较为复杂且不易安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种带有塑料端导流返向器的滚珠丝杠，制作成本较小且噪音较小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有塑料端导流返向器的滚珠丝杠，具有丝杠轴以及与丝杠轴配套的螺母，所述螺母的两端的端部分别设置有第一、第二端导流返向器，所述第一、第二端导流返向器由塑料制成，所述第一端导流返向器的基体开设的弧形槽与螺母一端部的一内螺旋槽连通，所述第二端导流返向器的基体开设的弧形槽与螺母另一端部的一内螺旋槽连通，所述螺母的轴向开设有外循环暗孔，第一端导流返向器的基体开设的弧形槽通过外循环暗孔与第二端导流返向器的基体开设的弧形槽相通。

进一步地，所述螺母的内螺旋槽内设置有滚珠，滚珠从螺母一端部的一内螺旋槽滑至第一端导流返向器的基体开设的弧形槽后沿外循环暗孔至第二端导流返向器的基体开设的弧形槽，滚珠从第二端导流返向器的基体开设的弧形槽滑至螺母另一端部的一内螺旋槽内。

进一步地，所述第一端导流返向器的基体或第二端导流返向器的基体具有圆弧顶部，所述第一端导流返向器的弧形槽或第二端导流返向器的弧形槽的一侧设置有定位翅。

本实用新型的有益效果是：通过设置第一、第二端导流返向器以及外循环暗孔，实现滚珠的外循环，滚珠运行平滑稳定，第一、第二端导流返向器由塑料制成，体积较小，成本较低且易于制作。本实用新型的螺母与第一、第二端导流返向器安装方便，易于拆装。第一、第二端导流返向器安装在螺母的内圆周面上与螺母的内圆周面吻合过渡，螺母外观整体不受影响，本实用新型的滚珠丝杠换向顺滑，噪音较小，转速较快，可运行负载较大。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中第一端导流返向器或第二端导流返向器的结构示意图；

图2是本实用新型中第一端导流返向器或第二端导流返向器的俯视示意图；

图3是本实用新型的螺母与第一端导流返向器、第二端导流返向器安装示意图；

其中:1.螺母，11.内螺旋槽，2.第一端导流返向器，3.第二端导流返向器，4.滚珠，5.外循环暗孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种带有塑料端导流返向器的滚珠丝杠，具有丝杠轴以及与丝杠轴配套的螺母1，螺母1的两端的端部分别设置有第一、第二端导流返向器2、3，第一、第二端导流返向器2、3由塑料制成，第一端导流返向器2的基体开设的弧形槽与螺母1一端部的一内螺旋槽11连通，第二端导流返向器2的基体开设的弧形槽与螺母1另一端部的一内螺旋槽11连通，螺母1的轴向开设有外循环暗孔5，第一端导流返向器2的基体开设的弧形槽通过外循环暗孔5与第二端导流返向器3的基体开设的弧形槽相通。

螺母1的内螺旋槽内设置有滚珠4，滚珠4从螺母1一端部的一内螺旋槽11滑至第一端导流返向器2的基体开设的弧形槽后沿外循环暗孔5至第二端导流返向器3的基体开设的弧形槽，滚珠4从第二端导流返向器3的基体开设的弧形槽滑至螺母1另一端部的一内螺旋槽11内，实现滚珠的外循环。

第一端导流返向器2的基体或第二端导流返向器3的基体具有圆弧顶部，第一端导流返向器2的弧形槽或第二端导流返向器3的弧形槽的一侧设置有定位翅。