[实用新型]吸丝枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体机械工具,更具体地说，它涉及一种吸丝枪。

背景技术

吸丝枪是一种流体机械 通过气流喷射作用，和纤维与气流之间的摩擦作用吸引并输送纱线，用于纺丝或化纤加工时将纱线牵引到筒子上 在国内也称为生头吸枪 吸丝枪是化纤生产必不可少的器件。

传统的吸丝枪吸丝能力较差，噪音较大，使用不方便，操作时易碎，不能重复使用，不便于维修且吸丝枪的成本昂贵。随着技术的不断发展，对吸丝枪各方面的要求也就不断提高了。目前，市场上的出售的吸丝枪它包括吸管、吸丝管、进气管和出气管组成的，吸管和，吸管和吸丝管连这种吸丝枪虽然对以前传统的吸丝枪有所改进，性能也有了一定的提高，但还有不足的就是在使用过程中仍然存在吸丝能力差，噪音大的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吸丝能力强，噪音小的吸丝枪。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吸丝枪，包括吸管、吸丝管、以及连接件组成，进气管、出气管、吸管三者的内部通道均相通，所述的吸丝管的外壁上设有通孔，所述的通孔与吸丝管的内部通道相通，所述的通孔绕吸丝管呈圆周分布，所述的吸丝管外壁上还设有吸音孔。

通过采用上述技术方案，所述的吸丝管的外壁上设有通孔，所述的通孔与吸管的内部通道相通，通孔绕吸丝管呈圆周均匀分布，可以使从起源中出来的气体通过吸丝管外壁上的通孔流到吸丝管内，通孔绕吸丝管呈圆周均匀分布，可以使得从出气管到吸丝管内部的气流有一定的方向性，就避免了因气流紊乱而吸丝能力差的缺点。所述的吸丝管外壁上还设有吸音孔，采用吸音孔这种特特殊结构设计在一定程度上降低了噪音。

本实用新型进一步设置为：所述的连接件是由双头螺栓、螺母、环状的圆台形锁紧圈组成的，所述的环状的圆台形锁紧圈的下表面与螺母接触，所述的环状的圆台形锁紧圈圆台侧面与双头螺栓接触。

通过采用上述技术方案，连接件中设有环状的圆台形锁紧圈，由于环状的圆台锁紧圈的上表面朝吸丝管排丝的方向，可以将因气流产生的向吸丝方向上的力分解成一个向吸管轴线的力，从而来达到锁紧的效果。

本实用新型进一步设置为：所述的吸管外表面还设有吸丝架。

通过采用上述技术方案，吸丝架的设计可以方便吸管的安装和使用。

所述的通孔和吸音孔的数量均为4个。

所述的吸管、吸丝管、进气管和出气管的内部通道和外壳均是圆形的。

附图说明

图1为本实用新型吸丝枪实施例的结构示意图；

图2为本实用新型吸丝枪实施例吸丝管的结构示意图；

图3为本实用新型吸丝枪吸丝管A-A和B-B的剖视图；

图4为本实用新型吸丝枪锁紧圈的剖视图。

附图标记：2、吸管；5、螺母；6、圆台形锁紧圈；7、双头螺栓；；9、吸丝管；12、进气管；8、出气管；13、通孔；14、吸音孔。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型吸丝枪实施例做进一步说明。

一种吸丝枪，包括吸管2、吸丝管9、进气管12、出气管8以及连接件，进气管12、出气管8、吸管2三者的内部通道均相通，吸丝管9和吸管2连接且内部通道相通，所述的出气管8套在吸丝管9和吸管2连接的连接处通过双头螺栓7连接，出气管8的内径比吸丝管9和吸管2的外径都要大以确保中间有空隙，所述的吸丝管9的外壁上设有通孔13，通孔13分别与吸丝管9和出气管8连通，通孔13绕吸丝管9对称分布，所述的吸丝管外壁上还设有吸音孔14。压缩空气通过进气管12然后进入出气管8与吸丝管9之间的空隙中，由于空隙两端都是密封的所以气流只能通过吸丝管9外壁上的通孔13（此处需说明的是所述的通孔可以是方形，为了增大气流，本实施例优选的，通孔13为圆形，还得说明的是，考虑到吸丝管9的强度，通孔的数量，本实施例优选的，通孔数量为4个）中喷射到吸丝管9内部，由于通孔13的对称分布使得吸丝管9内部的空气迅速抽走形成强烈的低压区，因此在吸管的吸线处产生强烈低压区，纱线很容易被吸入，增强了吸丝能力。此外由于在吸丝管9的外避上还设有4个吸音孔14（此处需说明的是，所述的吸音孔14的数量和形状可以是多种情况的，本实施例优选的是，吸音孔14为圆形，数量是4个）可以有减少噪音的作用。

所述的连接件是由一个双头螺栓7、一个螺母5、一个环状的圆台形锁紧圈6组成的，所述的环状的圆台形锁紧圈6的下表面与螺母5接触，所述的环状的圆台形锁紧圈6圆台侧面与双头螺栓7接触。