[实用新型]与万能铣床配套的玻璃模具合缝面铣加工用的工装夹具

说明书

技术领域

 本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种与万能铣床配套的玻璃模具合缝面铣加工用的工装夹具。

背景技术

工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，玻璃模具的加工也不例外。所谓的工装夹具，是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产产品的厂商自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具。由于玻璃模具尤其是瓶罐类玻璃模具基本以彼此对置的两半模的形式存在，并且由于考虑到模具在玻璃瓶罐成型机上热胀冷缩的原因，设计和加工玻璃模具时常常在合缝面预先进行铣削处理，并且铣削深度由合缝面的长度方向的居中位置向两侧渐渐变浅直至变为零，该道工序通常被业界称为“划平面”。而之所以要在玻璃模具的合缝面上铣削加工出自中部向两端渐渐变浅的凹弧面，是因为玻璃模具在服役过程中，中部的温度较高，膨胀系数大，即变形程度相对较大，因而通过设计的程度通常为0.1-0.35㎜的凹弧面予以补偿,藉以理想地体现两半模之间的合模效果,以保障瓶罐类玻璃制品的质量,否则会在瓶罐类玻璃制品上留下赫然可见的飞边（凸起于玻璃制品外壁表面的筋）而有损观瞻。

已有技术对玻璃模具合缝面上加工出凹弧面的加工方式主要有以下两种；一是由经验丰富的工人（钳工）用锉刀锉出，但是这种手工方式存在工人劳动强度大、效率低和质量难以保证的欠缺；二是利用数控加工中心铣加工，这种方式虽然能够在一定程度上弥补前者的手工锉加工的欠缺，但是由于从程序编制理论入手需将一个弧线或称弧段转换成若干直线段，因此铣削面的光洁度较差并且铣削加工效率依然较低。此外由于数控加工中心投资大，因此如果仅仅为了对玻璃模具的合缝面铣削加工凹弧面而购置昂贵的加工中心无疑会造成设备资源的浪费，并且作为普通的玻璃生产厂商对价格昂贵的数控加工中心往往望而却步（因制备投资大）。

毫无疑问，利用普通的万能铣床对玻璃模具合缝面铣削加工能使上述两种加工方式的欠缺有效弥补，但是由于目前缺乏与万能铣床配套的用于对玻璃模具可靠夹装的工装夹具，因而业界仍只能无奈地依赖手工加工即前述的由工人采用锉刀对合缝面锉加工。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟使用，结果证明是切实可行的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著简化结构而藉以降低制造难度并且降低使用成本以及体现方便操作与维护，有利于摆脱锉刀锉加工而藉以显著减轻工人的作业强度并且提高加工效率和有益于确保加工质量的与万能铣床配套的玻璃模具合缝面铣加工用的工装夹具。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种与万能铣床配套的玻璃模具合缝面铣加工用的工装夹具，所述的万能铣床包括铣床主轴和铣床工作平台，在铣床主轴的末端固定有一铣刀固定盘，在铣刀固定盘上配设有铣刀，所述的玻璃模具合缝面铣加工用的工装夹具包括：一底板，该底板设置在所述铣床工作平台上；一第一调整支架和一第二调整支架，第一调整支架设置在所述底板的一端，并且在该第一调整支架的顶部设置有至少一枚第一调整压板，第二调整支架设置在底板的另一端，并且与第一调整支架相对应，在该第二调整支架的顶部同样设置有至少一枚第二调整压板；一导轨座，该导轨座固定在所述底板的中部，并且在该导轨座上构成有一对彼此并行的导轨；一固定夹模座和一活动夹模座，固定夹模座与活动夹模座彼此对应，并且固定夹模座在对应于所述一对导轨之间与所述导轨座的一端固定，而活动夹模座在对应于一对导轨之间与一对导轨滑动配合，其中：在所述活动夹模座上配设有一螺杆滑套；一螺杆，该螺杆的一端与固定夹模座转动连接，而螺杆的另一端与所述螺杆滑套相配合，并且探出螺杆滑套，在探出螺杆滑套的该螺杆的所述另一端的端部固定有一螺杆操纵手柄。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的铣刀固定盘呈圆盘状，并且在该铣刀固定盘的中央位置构成有铣刀盘固定座，该铣刀盘固定座与所述铣床主轴固定连接，在铣刀固定盘上开设有至少一条铣刀位置调整槽，所述的铣刀在对应于铣刀位置调整槽的位置与铣刀固定盘固定。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的铣刀配设有一铣刀座，该铣刀座在对应于所述铣刀位置调整槽的部位连同铣刀与铣刀固定盘固定。