[实用新型]一次性卫生用品的滚压成型模具

说明书

技术领域

    本实用新型属于一次性卫生用品领域，尤其是指一种一次性卫生用品滚压成型模具。

背景技术

一次性卫生用品包括纸尿裤、卫生巾、卫生护垫、纸围涎、乳垫、纸鞋垫等，生产一次性卫生用品采用滚压成型模具在生产设备上的工作原理表现为：上辊为成型刀，分为成型刀口部分，保护套部分，中轴部分，刀口部分比保护套部分高出0.01～0.05mm，刀口刃磨锋利；下辊分为光滑平整的辊体部分和中轴部分。上、下辊装配在同一机架上，下辊固定，上辊可上、下移动，通过弹簧（或气压、油压）装置加压，上、下辊转动，实现滚切成型。在生产一阶段后，成型刀刀口部分疲劳变粗，下辊刀痕凹陷，就需要拆下复磨。

目前，国内外市场上所生产的成型刀，其加工方法一般是：

一、整体加工法：成型刀的辊体用整块的合金工具钢（高速钢、硬质合金等）切削加工成成型刀口部分、保护套部分，中轴用普通结构钢加工，然后过盈配合成整件产品，其主要缺点是耗材，成本高； 

二、镶嵌式：辊体包括保护套、刀口成型部分和中轴刀座部分，通过螺丝拼装成整体工件。有的为了更节约材料成本，把刀口部分成好几块拼装，这种方法虽然较上种方法节约了材料，但缺点也是对加工工艺要求高，稳定性差。

以上两种加工方法还存在着一些共同的缺陷：成型刀的保护套、刀口、中轴都是很牢固的死配合，保护套起不了保护刀口的作用，刀口与下辊之间是硬碰硬的接触，得不到缓冲，导致不是刀硬吃下辊，就是下辊硬损刀。为了提高成型刀的单次产量和使用寿命，生产商不断地对成型刀及下辊进行材料升级，其结果是矛和盾的关系。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低成本、低损耗同时增加模具使用寿命和加工数量的一种一次性卫生用品的滚压成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一次性卫生用品的滚压成型模具，包括机架、辊筒一和辊筒二，所述的辊筒一和辊筒二平行装配固定在机架上，其特征在于：所述的辊筒一包括中轴、活动刀模、调节套、保护套，所述的活动刀模、调节套和保护套固定在中轴上，活动刀模内固定一对调节套，所述的调节套为圆台状，调节套的侧面浇铸一层橡胶圈，活动刀模的一端固定保护套，所述的保护套通过胀紧套固定在中轴上。

进一步的，所述的活动刀模为一对对称的活动刀模或者一个活动刀模。

进一步的，所述的一次性卫生用品的滚压成型模具还包括一对传动套，所述的传动套固定在中轴上，所述的传动套各连接一对对称活动刀模中的一个。

进一步的，所述的活动刀模上设有卡槽，传动套对应位置设有卡键，活动刀模与传统套通过卡槽和卡键配合连接。

进一步的，所述的传动套内侧设有凹槽，中轴上的设有凸起，传动套的凹槽与中轴上的凸起对应配合，传动套上侧面设有多个通孔，通过螺栓紧固定位在中轴上。

进一步的，所述的调节套的倾斜面与水平面的夹角为86°。

进一步的，所述的中轴、传动套和调节套采用45钢。

进一步的，所述的保护套采用合金模具钢。

进一步的，所述的活动刀模采用高度钢或者硬质合金。

采用本实用新型的技术方案的有益效果：

1、提高模具单次使用寿命，活动刀模内设置带橡胶圈的调节套，刀口相对于保护套上下活动，与下辊配合时贴合在下辊辊面上，而且有缓冲空间，避免了硬摩擦而磨损，从而提高了其使用寿命；

2、降低模具成本，因工作需求不同，采用不同材料，合理分配使用，刀模的刀口部分是其工作面，工况环境恶劣，对材料要求高；保护套要求高硬度，高耐磨，使用一般的合金模具钢就可以了，而中轴、调节套则使用一般的结构钢；

3、降低生产成本，采用活动固定模具，多尺寸的卫生用品可根据需要调节传动套的尺寸，不需一种卫生用品使用一个模具。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型中辊筒一实施例一的立体图；

图2是本实用新型中辊筒一实施例一的爆炸图；

图3是本实用新型中辊筒一实施例二的爆炸图；

图4是本实用新型采用辊筒一实施例一的滚切模具整体结构主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。