[实用新型]一种新型搭扣式密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封件领域，具体为一种新型搭扣式密封环。

背景技术

一般来说，在密封领域的众多密封手段中，采用密封环对轴件进行密封非常普遍，现有的密封环大多为铸铁或者不锈钢材料制成，重量较重且生产成本较高、加工复杂，同时，往往只具有单一的密封作用，对于经常需要滑动的轴件，需要施加润滑措施，在通用的润滑措施中，通常会采用在密封环环面上开断面开口的方式来实现，这种密封环上的开口通常只有0.1mm~0.15mm，其开口过小容易因抱死而过热失效，而开口过大则会漏气漏油，同时，这种上下通透的端面结构也会导致工作时油环自身的惯性较大、能耗较大，导致密封环磨损速度加快。随着设备的改进，环保意识的增强，现有的要求提高，这种密封环已经越来越不能满足工程需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型搭扣式密封环，其结构设计合理、气密性优越，可以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种新型搭扣式密封环，其密封环主体为O型的圆环状盘片结构，其盘片基体为3Cr13不锈钢，且在其表面上覆盖有一层陶瓷层，另外，在此盘片结构上还开有一断面开口，此断面卡口的两端的切口相互对应并贴合，其两端切口上分别设置两个水平台阶面，且在此台阶面的边缘上翻作为扣接件，同时，在此扣接件的内侧面以及台阶面上设置有一层石墨涂层。

在本实用新型中，所述陶瓷层的厚度为200~500μm。

在本实用新型中，所述石墨材料涂层的厚度为200μm~300μm。

有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，两端的切口分别设有两个搭接式的台阶面，两个台阶面可相互贴合、耐磨损，保证了密封环两端可长时间的紧密贴合，不会发生漏气现象，延长了密封环的使用寿命，减少了使用成本。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的断面开口结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种新型搭扣式密封环，在本实施例中，密封环1主体为一个扁平的圆碟状盘片结构，其表面上覆盖有一层陶瓷层2，此陶瓷层厚度为500μm，具有抗冲压以及防腐蚀的作用，同时，在此密封环1的盘片结构上还开有一断面开口，断面开口两侧开有水平的搭接扣式台阶5，此搭接扣式台阶5边缘上翻作为扣接件4，同时，在此搭接扣式台阶5的台阶面以及扣接件4内侧还设置有一层石墨材料涂层3，石墨材料涂层3厚度为200μm，两侧的台阶2可相互贴合，且在安装后贴合紧密，密封性能优异。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。