[实用新型]收割机手动卸粮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收割机，尤其是一种收割机手动卸粮装置。

背景技术

随着社会的发展，收割机在农业上使用得非常广泛。

现有的收割机只有卸粮斗，在卸粮口下方设有一落斗，卸粮时，收割机粮仓内的粮食由粮食卸出装置输出并从落斗处落下，通过在落斗下方设置一手推车将粮食收集并运送至指定地点；这种方式需要不停地将粮食一车一车地运走，卸粮时的效率较低，操作也不方便，因此有必要对现有的收割机卸粮装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种卸粮时的效率更高，操作更为方便的收割机卸粮装置。

本实用新型所设计的是一种收割机手动卸粮装置，包括万向输出轴，所述万向输出轴万向节与收割机动力输出端连接，另一轴端与卸粮筒连接，卸粮筒，卸粮筒支架，卸粮时固定卸粮筒的锁定装置，卸粮口，其特征在于卸粮筒有手动金属链，所述手动链为金属链一端与收割机仓板连接，另一端与卸粮筒连接，卸粮筒内设有传动轴及连接在传动轴上的叶片。这样，卸粮时，只需将收割机开至指定地点，将绞笼展开启动粮食卸出装置即可，绞笼内的传动轴在卸出轴的带动下转动，传动轴上的叶片可将从卸粮口输出的粮食源源不断地输送至指定地点，平时则可将绞笼收拢不影响收割机的正常使用，因此，本实用新型所设计的收割机卸粮装置卸粮时的效率更高，操作更为方便。

作为优选：所述的绞笼向上倾斜0°至30°，这样的方案使得绞笼可以将粮食运送至高处卸粮，可以更好地与大型运输车量相配合，有效减少了卸粮车辆的高度、大小的限制，使用时更为方便灵活。这种收割机卸粮装置解决了落斗式的对装粮车辆的限制的问题。

作为优选：所述卸出轴上的叶片为整体螺旋式结构，这种叶片的变化使在不卸粮的情况下，粮食不会反向掉落，从而确保输送效率；另外使在收割的时候，叶片挡住卸粮口，使粮食不会往外流；

作为优选：所述的传动轴上的叶片为整体螺旋式结构；这种叶片的变化使在不卸粮的情况下，粮食不会反向掉落，从而确保输送效率；同时叶片的减少焊接点，增长了使用寿命；所述的传动轴上的叶片间隔距离为12-16CM。

作为优选：所述卸粮筒支架为三角形支撑架，在三角支撑架的上方有一弧形金属板，用于卸粮筒在不卸粮时的定位。

有益效果：

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，解决了传统卸粮装置对卸粮车辆的高度限制，使卸粮时更加的高效，操作更加的方便。整体式旋转的叶片减少了传统叶片的焊接，增加了卸粮筒的使用寿命，节约了成本。

附图说明

图1是实施例1不卸粮时收割机的结构示意图；

图2是实施例1卸粮时收割机的结构示意图；

图3是实施例1粮食卸出装置的侧视图；

图4是实施例1粮食卸出装置的立体图；

图5是实施例1卸粮筒的示意图；

图6是实施例1卸粮筒的纵剖示意图；

图7是图5中A处的放大图；

图8是图2中B处的放大图；

图9是图8中处的放大图；

图中：收割机粮仓  1、卸粮口  2、万向输出轴  3、万向节  4、卸出轴  5、叶片  6、轴向安装限位座  7、卸粮筒  8、传动轴  9、叶片  10、出粮口  11、锥形头  12、定位销  13、锥形凹陷14、定位槽  15、锁定装置  16、金属链  17、卸粮筒支撑架  18、弧形金属板  19、锁定装置  20、锁扣弹簧  21、锁扣  22、手动把手  23，叶片之间距离  24。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例中的收割机手动卸粮装置，包括万向输出轴3，所述万向输出轴万向节4与收割机动力输出端连接，另一轴端与卸粮筒8连接，卸粮筒8，卸粮筒支撑架18，卸粮时固定卸粮筒的锁定装置16，卸粮口2，其特征在于卸粮筒有手动金属链17，所述手动金属链17一端与收割机仓板连接，另一端与卸粮筒8连接，卸粮筒内设有传动轴9及连接在传动轴上的叶片10；所述收割机手动卸粮装置，其特征是所述的卸粮筒8向上倾斜0°至30°(本实施例采用25°)；所述的卸粮筒8直径为21-23cm(本实施例采用21cm)，长度为2-2.5米(本实施例采用2.5米)；所述的卸粮筒支撑架18为三角形支撑架，在支撑架的上方有一弧形金属板；所述输出轴上的叶片6为整体螺旋式结构；所述的传动轴9上的叶片10为整体螺旋式结构，叶片10之间间隔距离为12-16cm(本实施例采用15cm)。