[实用新型]一种机床多工位使用复合刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工切削工具，尤其是涉及一种机床多工位使用复合刀。

背景技术

目前，在机械加工生产中，工件孔的加工一般用钻头切削，或者车床车刀切削加工，一方面，由于操作者的刀具刃磨水平高低不等，无法保证加工孔的尺寸公差要求，产品的精度不易保证；另一方面，传统的单刀车刀切削加工，加工工序较多，因重复定位而产生误差，且耗工耗时，影响生产效率及产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种一次定位即可完成多道工序、省时省力的机床多工位使用复合刀。

本实用新型的技术方案是：包括刀杆，刀杆尾部与夹紧头固定连接，刀杆上装配有扩孔刀片、倒角刀片，扩孔刀片通过刀片紧固块、紧固螺钉Ⅰ、压缩弹簧装配到刀杆上，扩孔刀片后面安装倒角刀片，倒角刀片通过紧固螺钉Ⅱ固定在刀杆上。

所述刀杆上配有三组扩孔刀片，每组有一个刀片，三组扩孔刀片呈环形对称分布。

所述刀杆上设有排屑槽，排屑槽在刀杆垂直端面上呈环状均匀分布。

所述倒角刀片具有两片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于中小型产品加工，例如：水管类、支架类、带轮类、法兰类，可加工?10-?100内孔，加工精度高，依次可以完成扩孔、倒角的多道工序，一次定位即可完成多道工序，不用更换刀具，工作效率高，产品加工精度高，省时省力。与普通的钻头、铰刀相比其加工工效提高三倍以上，同时刀具寿命也有显著的提高，并能大大缩短装卸刀具的时间，使用成本大大降低，可适用于钻床、钻铣床、加工中心、镗床、普通车床等机床。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

 图3为图1的D-D剖视图。

图中标注说明：1、刀杆，2、扩孔刀片，3、刀片紧固块，4、紧固螺钉Ⅰ，5、倒角刀片，6、紧固螺钉Ⅱ，7、夹紧头，8、压缩弹簧。

具体实施方式

从图1所示本实用新型的结构示意图、图2的左视图、图3的D-D剖视图可以看出，本实用新型包括刀杆1，刀杆1的三面设有刀具安装面。刀杆1与尾部夹紧头7固定连接，刀具安装面端设有三组扩孔刀片2，刀具安装面后部设有倒角刀片5，每组扩孔刀片2有一个刀片，三组扩孔刀片2呈环形对称分布，两相邻组刀的高度相差0.25-0.30mm，利于分屑散热。扩孔刀片2可以根据生产的需要对刀片进行更换，根据所使用的设备，选取适宜的刀片，刀片可以选用铣床的矩形刀片、车床用条形刀片、三角形刀片等。扩孔刀片2底部安装有压缩弹簧8，扩孔刀片2通过刀片紧固块3、紧固螺钉Ⅰ4、压缩弹簧8装配到刀杆1上。压缩弹簧8与刀片紧固块3按受力的性质互相配合，防止加工过程中扩孔刀片2松动。刀片紧固块3可根据生产需要对刀片进行更换，取代传统刀片焊制方式，减少刀杆制作成本且增大使用范围。扩孔刀片2后面安装倒角刀片5，倒角刀片5共两片，通过紧固螺钉Ⅱ6固定在刀杆1的刀具安装面上。尾部设有固定联接夹紧头7，夹紧头7上有M16螺纹孔，可以与车床、铣床等拉杆相配合，或者用钻夹头与钻床主轴内孔配合安装。刀杆1上设有排屑槽，排屑槽在刀杆垂直端面上呈环状均匀分布，扩孔刀片2固定在刀杆端部排屑槽槽边上。