[实用新型]脱水干燥一体离心机中固相物干燥结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体讲就是涉及脱水干燥一体离心机中固相物干燥结构。

背景技术

卧螺离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。卧螺离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。卧螺离心机的这种特性使其运用领域越来越广，经常运用于硅粉类，石油钻井液类行业，钢铁行业以及纯碱制作行业。

随着环保要求的提高，普通离心机进行固液分离后所得到的固体，其含水率太高难以满足现有市场要求。传统的普通离心机分离出来的固体越干燥越符合现代生产的需要，为了提高离心干燥机分离出来的固体的干燥程度，市场上出现了各种各样的干燥脱水一体式离心机,现今常用的脱水干燥一体离心机的结构，其固相物干燥部分存在如下缺陷：热空气干燥固相物受转鼓长短所限制，作用时间较短；干燥热空气只能作用在固相表面，不能充分利用，以至浪费热能，效率低下；固相出口与液相出口较近，易发生再次混合现象。

实用新型内容

针对现有的脱水干燥一体离心机固相物的干燥部分受转鼓长度所限，干燥时间较短，固相物无法充分有效得到干燥的技术缺陷，本实用新型提供脱水干燥一体离心机中固相物干燥结构，延长了固相物干燥的时间，提高了热空气的利用效率，防止固相物和液相物的再次混合。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种脱水干燥一体离心机中固相物干燥结构，它包括转鼓，其特征在于：所述转鼓的固相物出口端连接有固相物外壳护罩，固相物外壳护罩内装有干燥芯腔，干燥芯腔一端与离心机转动输出轴连接在一起，另一端装在支撑座上，干燥芯腔上装有叶片，固相物外壳护罩位于固相物出口一端设有热空气进口，位于支承座一端在干燥芯腔上方设有废气出口，下方设有固渣出口。

所述固相物外壳护罩长度长于转鼓长度。

所述叶片对称装在干燥芯腔外表面。

有益效果

本实用新型是在转鼓出渣口端加出一段腔体作为污泥干燥区域，可根据需求决定干燥腔体的长度，以保证热空气作用充足。在与转鼓同步旋转的干燥段芯腔上以环形固定叶片，随着转鼓的高速旋转，叶片隔开固相物，使之与热空气高效充分作用，而干燥热空气所形成的特定气流轨道，既加长了热空气作用于固相的时间，又能引导固相颗粒随环形前进，从预设的固相出口清出，不至滞留沉积于固相外壳护罩内。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如附图1所示，一种脱水干燥一体离心机中固相物干燥结构，它包括转鼓1，其特征在于：所述转鼓1的固相物出口端连接有固相物外壳护罩2，固相物外壳护罩2内装有干燥芯腔3，干燥芯腔3一端与离心机转动输出轴4连接在一起，另一端装在支撑座5上，干燥芯腔3上装有叶片6，固相物外壳护罩2位于固相物出口一端设有热空气进口201，位于支承座5一端在干燥芯腔3上方设有废气出口202，下方设有固渣出口203。

所述固相物外壳护罩2长度长于转鼓1长度。

所述叶片6对称装在干燥芯腔3外表面。

本实用新型是在转鼓1出渣口端加出一段腔体作为污泥干燥区域，可根据需求决定干燥腔体的长度，以保证热空气作用充足。在与转鼓1同步旋转的干燥芯腔3上以环形固定叶片6，随着转鼓1的高速旋转，叶片6隔开固相物，使之与热空气高效充分作用，而干燥热空气所形成的特定气流轨道，既加长了热空气作用于固相的时间，又能引导固相颗粒随环形前进，从预设的固相出口清出，不至滞留沉积于固相物外壳护罩2内。