[实用新型]一种工件冲孔精度精确测量装置

说明书

技术领域    

本实用新型涉及一种工件冲孔精度精确测量装置。

背景技术   

在应用数控冲压设备对工件进行加工时，常常涉及到工件上的孔间距测量问题。测量方式如下两种：

一种为：采用游标卡尺进行测量。这种测量方式测量能够在工件加工完成后立刻对其进行检测，但测量精度低，随机误差大。

另一种为：采用三维坐标仪或激光三维扫描仪进行测量。这种方式测量精度高，随机误差小，但是测量装置结构复杂，占地空间比较大，设备维护成本高。

发明内容   

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、及时检测的工件冲孔精度精确测量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种工件冲孔精度精确测量装置，工件在数控冲压设备上加工，数控冲压设备包括冲压主机，工件为从冲压主机完全输出的工件，包括可沿工件移动的龙门架，龙门架位于冲压主机的工件输出侧，龙门架的移动由电机驱动，电机的输出轴上装设编码器，龙门架上装设线扫描相机和照射工件的光源，线扫描相机与编码器电性连接以接受编码器的信号并启动对工件进行拍摄，图像处理计算机与线扫描相机电性连接以接受拍摄图像并将拍摄图像和图像处理计算机中的工件零件图进行比较。

上述工件冲孔精度精确测量装置，当工件冲孔为盲孔时，光源和线扫描相机位于工件的同一侧，光源的布置应使光束倾斜照射在工件上。

上述工件冲孔精度精确测量装置，当工件冲孔为透孔时，光源和线扫描相机在工件的同一侧或不同侧。

上述工件冲孔精度精确测量装置，工件为平板、U型钢、角钢或H型钢。

本实用新型包括龙门架、电机、编码器、线扫描相机和光源，零部件少，结构简单，且测量精度高，占地空间小，易于设备维护。另外，本实用新型的线扫描相机设置在冲压主机的工件输出侧，能够对输出的工件及时扫描检测。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、及时检测的工件冲孔精度精确测量装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种工件冲孔精度精确测量装置，工件在数控冲压设备上加工，数控冲压设备包括工件送进装置和冲压主机，工件送进装置包括送进电机，送进电机的输出轴上装设编码器，冲压主机的工件输出侧装设线扫描相机和照射工件的光源，线扫描相机与编码器电性连接以接受编码器的信号并启动对工件进行拍摄，图像处理计算机与线扫描相机电性连接以接受拍摄图像并将拍摄图像和图像处理计算机中的工件零件图进行比较。

上述工件冲孔精度精确测量装置，当工件冲孔为盲孔时，光源和线扫描相机位于工件的同一侧，光源的布置应使光束倾斜照射在工件上。

上述工件冲孔精度精确测量装置，当工件冲孔为透孔时，光源和线扫描相机在工件的同一侧或不同侧。

上述工件冲孔精度精确测量装置，工件为平板、U型钢、角钢或H型钢。

本实用新型包括送进电机、编码器、线扫描相机和光源，零部件少，结构简单，且测量精度高，占地空间小，易于设备维护。另外，本实用新型的线扫描相机设置在冲压主机的工件输出侧，能够对输出的工件及时扫描检测。

附图说明   

下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：

图1为实施例1的原理图。

图2为实施例2的原理图。

图3为图2中测量装置和数控冲压设备的结构示意图。

图4为图3的局部放大图。

图中：1上料装置,2冲压主机,3线扫描相机，4光源,5下料装置,6工作台,7工件,8图像处理计算机,9-1龙门架, 9-2工件送进装置,10编码器。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，工件在数控冲压设备上加工，数控冲压设备包括上料装置、冲压主机、下料装置、工作台和数控系统。工件为从冲压主机完全输出的工件。工件冲孔精度精确测量装置包括可沿工件7移动的龙门架9-1，龙门架位于冲压主机的工件输出侧，龙门架的移动由电机驱动，电机的输出轴上装设编码器10，龙门架上装设线扫描相机3和照射工件的光源4，线扫描相机与编码器电性连接以接受编码器的信号并启动对工件进行拍摄，图像处理计算机8与线扫描相机电性连接以接受拍摄图像并将拍摄图像和图像处理计算机中的工件零件图进行比较。