[实用新型]编织机的滚柱离合制动装置

说明书

技术领域

本发明涉及编织机技术领域，具体指编织机的滚柱离合制动装置。 

背景技术

高压输油软管、输气软管、电缆线软管等，甚至包括卫浴用的输水软管，都需要在外层编织保护层，用金属丝或尼龙丝等编织丝缠绕成网。我国编织机的一般结构都是有20多个锭子在面板上围绕着中央的软管走着S形轨迹，在行进过程中把编织丝缠绕到中央的软管上，编织工艺要求锭子源源不断地、恒张力地供应编织丝，如果其中一个锭子的丝用完或者断了，整台机器都会自动断电停机，操作工处理完毕后，继续开机编织，可见编织过程中停机的频率还是比较高的。在突然断电停机时，所有锭子在惯性作用下都会继续旋转往外供丝，而编织过程暂停，多余供应的丝线张力消失，惯性好的锭子甩出的丝线之多甚至会纠结成团，特别是使用粗金属丝作为原料的锭子惯性更大，影响下一次开机编织的质量，出现波纹状结构松弛。编织工艺要求锭子在停机时即刻刹车，惯性出丝越短越好，而且希望停机前后编织丝的张力波动越小越好。现有的编织机在这方面还很不完善，例如说明书附图1所示的现有技术的锭子刹车机构，是靠拉杆组件推动摆杆，用摩擦片来制动锭子底盘，但摩擦片容易磨损，寿命短，刹车力不稳定 渗进油后容易打滑，反应不灵敏，刹车行程大。发明人多年从事编织机制造，经过实践积累和悉心研发，终于解决了这一问题，本案由此发生。 

发明内容

本发明的目的在于提供刹车灵敏、刹车行程短的编织机的滚柱离合制动装置。 

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

      编织机的滚柱离合制动装置包括：卡环、滚柱、刹车底盘、刹车上盘、底座、中心轴、拉杆组件、弹簧、上机架；

所述的卡环是片状圆板，中间是通孔，同轴销连接在刹车底盘上，圆板的轮廓外缘设置了幅射状阵列均布的缺口，缺口的长度和宽度刚能容纳水平横放的滚柱在其中滚动；圆板的一侧设置有凸出，凸出上有分叉，分叉卡住拉杆组件的斜柱两侧；

所述的刹车底盘中间有通孔销连接在中心轴上，圆盘外缘轮廓上呈幅射状阵列了带斜坡的凹坑，凹坑的数量、位置、形状和卡环一一对应。当卡环把滚柱带到凹坑里，滚柱在垂直高度上的位置最低，滚柱离刹车上盘的下端面还有一定的距离，接触不了；当卡环把滚柱带到斜坡上移动时，滚柱则会愈走愈高，最终滚柱 “卡死”在刹车底盘和刹车上盘之间动不了；

所述的拉杆组件上部是圆柱体，在上机架的通孔里滑动，圆柱体外面套着一支小弹簧，顶在上机架和拉杆组件凸台之间；拉杆组件下部是异形块，异形块的侧面有一斜柱，斜柱的两侧斜面和卡环的分叉侧面贴紧，拉杆组件向上滑动时，斜面推动卡环顺时针旋转；拉杆组件向下滑动时，另一侧斜面推动卡环逆时针旋转；异形块上还有通孔套在导柱上，拉杆组件沿着导柱上下滑动，让拉杆组件的移动轨迹更加精确，导柱上也套上了大弹簧，顶在上机架和拉杆组件的异形块之间，小弹簧和大弹簧都把拉杆组件往下推；

所述的上机架和拉杆组件异形块上都销连接了导丝轮，上机架上还安装了导丝器；

所述的刹车上盘是个包括了轴承、挡板、盘壳的组件；挡板下面的圆盖螺纹连接在盘壳上，两者固定在轴承的外圈上，轴承的内圈固定在中心轴上，所以刹车上盘能围绕中心轴自由旋转；刹车上盘的下端面对正了呈幅射状排列的滚柱；挡板和锭子底面的缺口配合，形成了锭子和刹车上盘同步旋转和同步停止的配合关系；

所述的中心轴固定在底座上。

本发明的有益效果是：由于采用了滚柱刹车，刹车灵敏、刹车力矩大，刹车行程短，特别适宜于编织丝为又粗又重的金属丝编织机；本发明结构简单紧凑，制造和维修方便，保养成本低，“滚柱”刹车对中心轴没有弯曲作用力，对保持机械精度很有利。 

附图说明

图1为现有技术的锭子结构示意图； 

图2为本发明关键零件的结构分解图；

图3为本发明的结构示意图（箭头为编织丝前进方向）；

图4为本发明的前视图；

图5为沿图3中A—A线的剖视图；

图6在编织状态下的结构分解图（为看清内部结构，隐去底座和局部刹车上盘）；

图7为图6的局部放大图C；

图8为本发明在刹车状态下的结构分解图（隐去底座和局部刹车上盘）；

图9为图8的局部放大图B。

附图标记说明： 

1卡环、1－1分叉，2滚柱，3刹车底盘、3－1斜坡，4刹车上盘、4－1挡板，5底座，6中心轴，7拉杆组件、7－1斜柱，8弹簧，9上机架，10锭子，11导丝轮，12导丝器，13编织丝。