[实用新型]自动长滤网熔体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，尤其是自动长滤网熔体过滤器。 

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组等主机-塑料挤出机，原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网频繁，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，浪费原料和电能，停机换滤网时，严重影响正常生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供自动长滤网熔体过滤器，本过滤器包括有长滤网1、滤前模5、滤后模22、多孔板19、冷却密封装置和牵引装置，多孔板19安装在滤后模22上，滤前模5与多孔板19之间设计有间隙2，长滤网1安装在间隙2中与多孔板19滑动摩擦接触，滤前模5中设计有熔体进料口7，滤前模5与长滤网1之间设计有滤前腔8，滤后模22中设计有熔体出料口20，滤后模22与多孔板19之间设计有滤后腔21，所述冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16和水冷孔D23，所述牵引装置包括有牵引辊A13、牵引辊B14，长滤网1安装在过滤模头中部间隙2中并与牵引辊A13、牵引辊B14滚动接触。 

作为优选，本过滤器还包括有前密封调节块6、后密封调节块11、前密封调节块6和后密封调节块11紧固安装在滤前模5上，前密封调节块6和后密封调节块11与长滤网1之间设计有滤前腔8。 

作为优选，所述冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水 冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16、水冷孔D23、隔热孔A10和隔热孔B17。 

作为优选，所述牵引装置包括有牵引辊A13、牵引辊B14、送网辊A41、送网辊B42，牵引辊A13和牵引辊B14安装在长滤网过滤后，送网辊A41和送网辊B42安装在长滤网过滤前。 

作为优选，所述长滤网1为1层或1层以上其两头分别设计有若干孔眼31和孔眼32。 

本实用新型的有益效果：长滤网在牵引装置牵引下缓慢移动，不需经常停机换网，长滤网可回收反复使用，不但节约大量时间，提高工作效率，还能节约电能，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。 

附图说明

图1是本实用新型装置一个实施例的结构示意图 

图2是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图 

图3是本实用新型第1、第2实施例的长滤网结构示意图 

图4是本实用新型装置又一个实施例的结构示意图 

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例 

参照图1：结合图2，1-长滤网、2-滤后模、2-间隙、3-前密封调节螺丝、4-水冷孔A、5-滤前模、6-前密封调节块、7-熔体进料口、8-滤前腔、9-加热管A、10-隔热孔A、11-后密封调节块、12-后密封调节螺丝、13-牵引辊A、14-牵引辊B、15-水冷孔B、16-水冷孔C、17-隔热孔B、18-加热管B、19-多孔板、20-熔体出料口、21-滤后腔、22-滤后模、23-水冷孔D，本实施例工作时，塑料挤出机挤出熔体从本过滤器的熔体进料口7进入滤前腔8，穿过长滤网1和多孔板8，使熔体中的杂质被环滤网1过滤，在长滤网1外表面留下杂质，经过滤后的熔体进入滤后腔23，然后从熔体出料口22出去到后工序设备，长滤网1由牵引辊A13和牵引 辊B14牵引沿多孔板8的表面摩擦接触，牵引辊由电机带动，长滤网1在牵引辊的牵引下在滤前腔8处进行过滤工作后将带有杂质的滤网牵引移动，不需经常换网，一张长滤网使用至尾部时连接上第二张长滤网，使用后的长滤网可多次回收再使用，长滤网1在滤前腔8处进行过滤工作时的塑料熔体容易从间隙2处向外洩漏，本实施例的冷却密封装置包括有滤前模5上的水冷孔A4、水冷孔B15和滤后模22上的水冷孔C16和水冷孔D23，每个水冷孔两头分别与供水管和排水管相连接，由于设置有隔热孔可进行有效冷却，有效防止塑料熔体向外洩漏。 

参照图2：图2是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图；