[实用新型]异形螺栓磁粉探伤夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测机械中的一种异形螺栓磁粉探伤机，尤其涉及这种探伤机上的异形螺栓工件磁粉探伤夹持装置。 

背景技术

目前，异形螺栓探伤机使用的异形螺栓磁粉探伤夹持装置，自动化程度低、操作工劳动强度大，异形螺栓为两次探伤，裂纹显示效果不明显，不能满足后道工序的装配要求，故障率高，且不便维修。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，改变传统的两次探伤方式的，并使其结构简单、性能可靠、过程平稳的，既减小了操作工劳动强度、又避免了漏检安全隐患的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：该异形螺栓磁粉探伤夹持装置，包括电器控制系统、气压控制系统、喷洒系统、周向磁化电源、纵向磁化电源、照明装置、退磁装置；还包括机架座，在机架座上面固定有集液槽，其特征在于：左电极箱、右电极箱通过底座分别固定在集液槽的上面板上，两根导轨轴的两头，分别固定在左电极箱、右电极箱两内侧面下部所固定的导轨轴支座上；磁化线圈通过底部所设的两对滑动轴承动配合在两根导轨轴上；在左电极箱内墙板的内侧面上固定有定位板，并在定位板下面固定有与定位板相垂直的支撑板；异形螺栓的头颈部穿过磁化线圈内孔左侧孔口外，配在由定位板、支撑板组成的结合面上定位，异形螺栓的尾部，伸出磁化线圈内孔右侧孔口外配在托架上；在左电极箱内侧墙板的外侧面上固定有带座轴承，压紧臂的中心孔动配合配在带座轴承所配转动销轴上，压紧臂的一头与压紧气缸的活塞杆端部相铰接，压紧气缸固定在左电极箱外墙板的左上方，压紧臂的另一头配在异形螺栓头颈部的上面；右电极箱的内侧墙板在与异形螺栓同一轴心线上配有夹紧轴，托架固定在夹紧轴的左端面上，夹紧轴的右端面与夹紧气缸的活塞杆伸出端面相连接，夹紧气缸固定在右电极箱的外侧墙板上；在夹紧气缸下方的右电极箱的外侧墙板上，固定有线圈进退气缸，线圈进退气缸的活塞杆伸出端，与磁化线圈右侧面下部相连 接；磁化线圈内孔的孔径大于异形螺栓及其上夹紧件夹紧后的外径； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：定位板在配异形螺栓头颈部的两侧面，分别对称设有两只定位销定位，限止异形螺栓前后位移； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：压紧臂在与异形螺栓相配的一头配有压轮，压紧臂通过压轮着力压紧异形螺栓； 

所述的一种异形螺栓磁粉探伤夹持装置，其特征在于：与异形螺栓相接触的紧固件、定位件设有软质材料层。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果： 

本实用新型结构简单，改变了传统的直接夹持两次探伤的方式，采用上述连杆机构夹持异形螺栓，避免了螺栓异形部分不能导电导磁，实现了异形螺栓一次性磁化和探伤，本装置性能可靠，过程平稳，既减小了操作工劳动强度，又避免了两次夹持造成漏检的隐患，只需一人即可完成操作，大大地节省了人力资源，对于异形螺栓零件生产厂家具有很强的实用性和可操作性，市场前景良好。 

附图说明：

图1为本实用新型的主视图； 

图2为图1中A-A向视图； 

图3为图1中的B向视图； 

图中： 

1.机架，2.左电极箱，3.压紧气缸，5.压紧臂，6.带座轴承，7.压轮，8.支撑板，9.异形螺栓，10.磁化线圈，11.托架，12.右电极箱，13.夹紧轴，14.夹紧气缸，15.线圈进退气缸，17.定位销，18.导轨轴，19.滑动轴承，20.导轨轴支座，21.定位板。 

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型：