[实用新型]数控冲床滚动式清除毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床模具，尤其是数控冲床滚动式清除毛刺装置。

背景技术

现有的数控冲床模具在冲裁金属板料过程中不可避免地会产生毛刺，通常的解决办法是用手工机械工具进行清除，其效率低，劳动强度大，清除效果不好。个别用专用倒角模清除毛刺的，因其对不同形状的切边需要不同的模具，使用成本很高，所以推广受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能清除各种形状，各种板材材质和厚度的棱边毛刺、工作效率高、操作简单方便、制造成本低，大部分组件能重复使用的数控冲床滚动式清除毛刺装置。

本实用新型的技术解决方案是数控冲床滚动式清除毛刺装置由上模组合件和下模组合件组成，其中上模组合件设有打击头组件、上模体、上模体盖、上模导杆、上滚珠组件；下模组合件设有下模体、下滚珠组件。

以上所述的上滚珠组件与下滚珠组件是相同的组件，其外形呈圆柱体的一端设有一拉紧螺杆，组件的圆柱体的内部设有一内球面，内球面上设有多个小滚珠，小滚珠上托置有一个大滚珠，大滚珠被圆柱体的另一端面上的开口卡住，其凸出该端面外端的部分为一球台。 

以上所述的上滚珠组件插置在上模组合件的上模体盖内，上模体盖与上模体下端用螺钉紧固，并挡住上滚珠组件，使上滚珠组件的球台凸出上模体盖下端面；下滚珠组件插置在下模组合件的下模体内，用拉紧螺母将下滚珠组件固定在下模体内，下滚珠组件的球台凸出下模体的上端面。

本实用新型的打击头组件由开口螺母、打击头体及锁紧螺钉组成，打击头体内设一下大上小的台阶式圆柱孔。

本实用新型的上模组合件的打击头组件与上模体用螺钉紧固，上模体内设有一上大下小的台阶式圆柱孔，两头小中部大呈杆形结构的上模导杆设在打击头体内的台阶式圆柱孔与上模体的内孔共同组成的内腔中，在上模导杆的下端设有一予压弹簧，予压弹簧的上端和下端分别顶压在上模导杆的下端面和上滚珠组件的底面。

以上所述的上模导杆的上端部设有调节螺钉，调节螺钉的上端插置在打击头体内。

以上所述的上模导杆的中部沿径向设有导向插销，所述导向插销与上模体上沿轴向开设的导向槽滑动配置。

本实用新型的原理是运用上下滚珠的相对滚动，配合编程，连续挤压毛刺，起到清除毛刺的作用。 

    本实用新型克服了手工机械工具进行清刺效率低、劳动强度大、清除效果不好、不同形状的切边需要不同的模具、使用成本高的缺点。其优点一是能清除各种形状，各种板材材质和厚度的棱边毛刺；二是效率高，能实现连续滚动清除；三是当滚珠磨损后，只需更换滚珠组件，便可继续使用，而且更换滚珠组件的操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型的滚珠组件的构造示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型由上模组合件1与下模组合件2组成。其中上模组合件1由打击头组件101、滚珠组件102、调节螺钉1-1、紧固螺钉1-2、定位销1-3、上模导杆1-4、上模体1-5、予压弹簧1-6、上模体盖1-7、紧固螺钉1-8组成。下模组合件2由滚珠组件102、下模体2-1及拉紧螺母2-2组成。

打击头组件101由螺母101-1、锁紧螺钉101-2及打击头体101-3组成。螺母101-1加工有一开口，当调节好螺母101-1与打击头体101-3的相对位置后，锁紧螺钉101-2。打击头体101-3内加工有一下大上小的台阶式圆柱孔。打击头组件101与上模体1-5用紧固螺钉1-2紧固，上模体1-5内加工有一上大下小同轴的圆柱孔，在与打击头体101-3的内孔共同组成的内腔内安装有上模导杆1-4和予压弹簧1-6，予压弹簧1-6上端和下端分别顶压在上模导杆1-4的下端和滚珠组件102的底面。两头小中部大呈杆行结构的上模导杆1-4的上部安装有调节螺钉1-1并插装在打击头体内，其中部及下部插装在上模体1-5内，其中部沿径向安装有导向插销1-3，插销1-3与上模体1-5上沿轴向加工的导向槽滑动配合，保证上模导杆1-4不产生旋转运动。予压弹簧1-6的予压力可由调节螺钉1-1调节，也可根据需要，更换不同刚度的予压弹簧1-6。