[实用新型]羊毛的漂洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛纱厂的清洁装置，尤其是一种羊毛的漂洗装置。

背景技术

在毛纱的生产企业中，原料羊毛在进厂时参杂有沙土、杂草、粪便等杂质，且含量较高一般在25%-50%不等，因此需要对新进厂的羊毛进行初洗、浸洗，然后加入助剂洗涤，从而去除羊毛纤维上的污渍、杂质、油脂。

经过以上清洗环节的羊毛还需经过漂洗，目的是为了去除羊毛内的洗涤剂。但在上述环节后，羊毛纤维的鳞片之间缺少阻隔物质，因此羊毛纤维之间容易产生结毛，这种现象的出现严重影响了羊毛在后续加工的状态，降低了羊毛的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，使用方便，有效减少羊毛纤维的结毛现象的羊毛漂洗装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种羊毛漂洗装置，它包括漂洗槽、机架、传动机构、耙手架和耙齿，所述的漂洗槽两侧设有机架，机架之间设有传动机构，耙手架设置在传动机构的底部；所述的漂洗槽进料一端的耙手架底部平行设有多个压板，压板的一侧平行设有若干排耙齿，且靠近压板处的三排耙齿长度依次增长。

上述方案中，所述的最靠近压板一侧的耙齿长度为23cm，离压板最远的耙齿长度为30cm，二者之间的耙齿长度为28cm，其余耙齿长度为37cm。

上述方案中，每排耙齿之间的间隙为38cm。

上述方案中，传动机构包括电机、转轴、偏心轮和连杆，所述的转轴设置在漂洗槽两侧的机架之间，转轴的一端通过皮带轮与电机连接；转轴的中心设有偏心轮，偏心轮上与连杆的一端连接，连杆的另一端与耙手架连接。

作为优选，所述的耙齿上设有弧形凹槽。

作为优选，所述的压板底部为锯齿型。

本实用新型所得到的羊毛漂洗装置，由于羊毛在经过前面各环节的洗涤后不易吸收水分，因此羊毛刚进入漂洗槽时不能很快的浸湿，而使浮在漂洗液的表面，为了更柔和的把羊毛浸入到漂洗液中，把靠近压板的前三排耙齿改短，使羊毛缓慢的进入到漂洗液中，减少被耙齿压下、浮上的动作，从而有效的防止羊毛纤维纠结；除此之外，为了更柔和对羊毛进行漂洗，将每排耙齿之间的间距调整为38cm。这种结构设计更加合理，使用更加方便，只需对现有漂洗装置稍作改动即可有效减少羊毛纤维的纠结，提高了羊毛纤维的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种羊毛漂洗装置，它包括漂洗槽1、机架2、传动机构、耙手架3和耙齿4，所述的漂洗槽1两侧设有机架2，机架2之间设有传动机构，耙手架3设置在传动机构的底部；所述的漂洗槽1进料一端的耙手架3底部平行设有多个压板5，压板5的一侧平行设有若干排耙齿4，且靠近压板5处的三排耙齿4长度依次增长；所述的最靠近压板5一侧的耙齿4长度为23cm，离压板5最远的耙齿4长度为30cm，二者之间的耙齿4长度为28cm，其余耙齿4长度为37cm；传动机构包括电机6、转轴7、偏心轮8和连杆9，所述的转轴7设置在漂洗槽1两侧的机架2之间，转轴7的一端通过皮带轮与电机6连接；转轴7的中心设有偏心轮8，偏心轮8上与连杆9的一端连接，连杆9的另一端与耙手架3连接；所述的耙齿4上设有弧形凹槽；所述的压板5底部为锯齿型。