[实用新型]一种将两种不同纤维酸浴液一体闪蒸的闪蒸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维酸浴液闪蒸领域，特别是涉及一种将两种不同纤维酸浴液一体闪蒸的闪蒸装置。 

背景技术

粘胶纤维生产厂商主要生产的主要品种为：长度为35～150mm的短纤维；长纤维又叫粘胶长丝，是利用天然纤维素原料，制成纤维素黄酸酯溶液，再纺制成单丝纤度5.5分特-2.7分特的再生纤维；这两种产品在生产过程中，均需要使用酸浴液对粘胶进行凝固成型成一定纤度的丝；虽然这两种的酸浴液组分有差异， 酸浴液质量和成本决定粘胶纤维的质量和成本。 

目前，现有的长、短纤维酸浴液闪蒸工艺，均是两套分开的单独工艺，粘胶纤维酸浴液闪蒸是酸浴液浓缩达到纺丝酸浴液标准重要工序，也是酸浴液从纺丝回流至酸站对酸浴液再配制时，消耗能源最大的工序，现在粘胶纤维的生产过程中，已大量普遍使用单一蒸发室的卧式蒸发作为酸浴液闪蒸工艺。但是，其酸浴液在酸站进行再配制消耗大量的蒸汽，仍是能源消耗较大的工序。因此长周期连续运行和工艺调整的连续性对于节能降耗、工艺稳定、酸浴液质量十分重要。由于粘胶纤维市场的变化，长短丝的生产量在不断的变化，长短丝使用的酸浴量随着也在变化，若使用具有单一蒸发室的卧式蒸发器实现闪蒸工艺规模化调整，需要增加一套并联一套同样的单一蒸发室的卧式蒸发器，这样要增加投资，也增加设备的占地，对于在已有的酸浴液工艺线上进行改造，没有空间实现安装。因此只有通过设备的改造，在不增加新设备的同时，实现工艺的灵活性，以适应市场对生产工艺的调整。 

例如申请号为CN201120080604.3，公开号为CN202030875U的中国专利“一种粘胶纤维酸浴系统高效节能闪蒸装置”，公开了一种粘胶纤维酸浴系统高效节能闪蒸装置，其特征是：包括由十二段组成的卧式蒸发器，每段是一个单独闪蒸室，相邻闪蒸室之间有隔板，每段真空度逐级提高，第十个闪蒸室接酸浴输出装置，第十、第十二闪蒸室与接收二次蒸汽的冷凝器连接，第十一闪蒸室是接收来自脱气装置的酸浴的闪蒸室，第十二闪蒸室通过循环泵与依次串联的十三个加热器连接，最后一个加热器与预蒸发器连接，预蒸发器与卧式蒸发器的第一闪蒸室连接，第一~第九闪蒸室分别与上述加热器中的一个连接，冷凝器与真空系统的蒸汽喷射泵连接，蒸汽喷射泵与水环真空泵串联。已有的公开专利属十二段组成的卧式蒸发器，每一段是一独立的蒸发室，只有一个二次蒸汽出口，酸浴液进口，酸浴液进口；因此一套设备单元只能实现单一长丝或者短丝酸浴液进行蒸发工艺，无法同时实现长短丝酸浴液的蒸发工艺。粘胶长丝和短丝酸浴液组分不一样，闪蒸的工艺不一样，要解决在同一设备单元对不同酸浴液实现闪蒸工艺，需要对卧式蒸发器进行结构设计。在每一个卧式蒸发器每一段加上隔板，二次蒸汽出口改变成二个出口管，酸液液进口也改成二个进口喷管。对于因为长短丝生产量改变导致需要对长短丝酸浴液量的改变，使用具有单一蒸发室的卧式蒸发器无法实现闪蒸工艺的及时调整。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种将两种不同纤维酸浴液一体闪蒸的闪蒸装置。本实用新型可以根据生产的需要，在线进行长、短纤维酸浴液的同时进行闪蒸或对工艺进行切换和变更，不但节约了投资成本，而且占地面积小，还能实现不停产检修，特别适用于中小型企业。 

本实用新型采用以下技术方案来实现： 

一种将两种不同纤维酸浴液一体闪蒸的闪蒸装置，包括闪蒸罐，所述闪蒸罐内部形成闪蒸室，其特征在于：所述闪蒸罐内设有隔板，所述隔板将闪蒸室分隔为闪蒸室Ⅰ和闪蒸室Ⅱ，所述闪蒸罐上设有酸浴液进口Ⅰ和酸浴液进口Ⅱ，所述酸浴液进口Ⅰ与酸浴液进口Ⅱ分别与闪蒸室Ⅰ与闪蒸室Ⅱ连通；所述闪蒸罐上还设有酸浴液出口Ⅰ和酸浴液出口Ⅱ，所述酸浴液出口Ⅰ与酸浴液出口Ⅱ分别与闪蒸室Ⅰ与闪蒸室Ⅱ连通；所述酸浴液进口Ⅰ、闪蒸室Ⅰ和酸浴液出口Ⅰ形成一个单独的闪蒸工艺；酸浴液进口Ⅱ、闪蒸室Ⅱ和酸浴液出口Ⅱ形成另一个单独的闪蒸工艺。

所述酸浴液进口Ⅰ和酸浴液进口Ⅱ设置在闪蒸罐的上部，酸浴液出口Ⅰ和酸浴液出口Ⅱ设置在闪蒸罐的下部。 

所述酸浴液进口Ⅰ、酸浴液进口Ⅱ、酸浴液出口Ⅰ和酸浴液出口Ⅱ均设置在闪蒸罐的下部。 

所述闪蒸罐的上部设有蒸汽出口Ⅰ和蒸汽出口Ⅱ，所述蒸汽出口Ⅰ和蒸汽出口Ⅱ分别与闪蒸室Ⅰ与闪蒸室Ⅱ连通。 

所述闪蒸室Ⅰ和闪蒸室Ⅱ内均设有酸浴液喷嘴。