[实用新型]一种绣珠送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于机绣的装置，尤其涉及一种绣珠送料装置。

背景技术

在面料上加绣珠，由于其观赏性好，装饰效果强，深受广大消费者的喜爱。

目前市场上的采用一体成型的珠带进行绣珠，然后切割，这个绣珠的材质都是比较低档的，如果采用玻璃珠，就不能采用上述珠带技术了；要么就采用比较复杂的技术，将绣珠有序的粘在可溶纸上。然后进行机绣。针对一些高档的散珠，一些厂家认为其形状的特性使机器无法识别中间穿线孔的位置，故不能实现机器绣作，以至于目前在面料上需要加绣珠只能采用手工缝制来解决，一般采用手工的方式一粒一粒的缝制在面料上，存在着加工手段落后，生产效率低下，生产成本高，饰品因操作工人而已，产品质量无法得到统一；另外一些厂家为了实现机器大批量绣作，在不改变原来绣珠形状的前题下，将散装的绣珠在制作时用连接点连接成一定的长度，由于是并排连接，就可以将用于穿线的中心孔准确无误地成等间距竖向排列，然后将一定长度的连珠用子母扣连接的方法连接成更长的连珠供机器连续使用，绣花机在机针穿过绣珠中心孔的同时切断连接点，来达到将绣珠绣作到面料上的目的，其生产效率虽有提高，但将绣珠连成连珠费时，而且绣作到面料上时需要切断连接点，造成绣珠外观瑕疵，不漂亮、不美观。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种结构巧妙、生产率高、自动化程度高的一种绣珠送料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种绣珠送料装置，包括用于引导珠绣下落的引珠管，还包括一分时夹持机构，所述分时夹持机构包括若干个夹持器，驱动轴、套接在驱动轴上的单向套和固定套；在夹持电机的正反驱动下，单向套带动相互间隔的夹持器分时合离，始终使引珠管处于加持状态，进而保证绣珠自上而下顺利穿过引珠管。

上述引珠管具有导向和定位的作用，引珠管穿过绣珠的中心绣孔，使得绣珠有序通过引珠管，方便进行绣珠。

上述夹持机构的作用就是利用夹持器在不同的时间和不同的位置夹持引珠管，单向套相向间隔设置，在夹持电机正反驱动下，单向套间隔作用，保证夹持器分时张开闭合，首尾两端为自由端的引珠管始终被夹持着，保持在同一位置，不会自由下落，而套在引珠管上的绣珠靠自身的重力，自上而下，不受约束的顺利通过引珠管，下滑的指定位置。

进一步的，所述夹持器套在夹持器竖轴上，夹持器尾部放在固定套之上，夹持器上设有使夹持器保持加紧的弹簧。

上述夹持器中部连接处套接在夹持器竖轴和夹持器尾部放在套接在驱动轴上的固定套上，保证了夹持器始终处于水平状态；

进一步的，所述单向套彼此呈90°错开分布。

进一步的，所述单向套一端为凸轮，方便夹持器张开，当单向套作用时，夹持器尾部张开带动夹持器张开，方便绣珠通过。

进一步的，所述夹持器为偶数，上述夹持器设置为4个为最优的选择。

上述夹持器由上自下，依次为：第一、二、三、四夹持器，其中，第一、三夹持器同步作用，第二、四夹持器同步作用，当绣珠准备到达时引珠管顶部时，夹持电机正向旋转90度，第一、三夹持器张开，第二、四夹持器加紧引珠管，绣珠通过第一夹持器；此时，夹持电机旋转反旋转90度，第一、三夹持器夹紧引珠管，第二、四夹持器张开，绣珠通过第二夹持器；夹持电机依次作用，夹持器分时合离，绣珠自上而下顺利穿过引珠管。

进一步的，还包括一绣珠分离机构，所述绣珠分离机构根据绣珠需要将绣珠逐个分离。

进一步的，所述绣珠分离机构包括分料盘，送料主动轮以及送料主动轮带动的下料同步带，在夹持电机的驱动下，分料盘逐个将绣珠分离出。其中，夹持电子在正反旋转一定角度(例如90度)，分料盘正好旋转一周。

更进一步的，所述分料盘包括一螺旋叶片，所述螺旋叶片上设有一分料口。

上述分料口实际上由螺旋叶片在垂直方向上形成的空间结构构成。

进一步的，所述绣珠分离机构包括分离电机、设在分离电机座底部的滑块和安装在滑块上的分离拨叉，分离电机接收到信号，逆时针旋转一定角度，通过分离电机上的齿轮驱动滑块上的齿条后移，分离拨叉后移，绣珠下坠；然后，分离电机停止做功，滑块在顶簧的作用下，带动分离拨叉前移，进而阻止下一颗绣珠下落。

进一步的，还包括使绣珠送到加工位置的给料机构，所述给料机构包括珠绣底刀、拔叉导杆，送珠拔叉以及驱动送珠拔叉的拔叉传动齿轮，其中，送珠拔叉与拔叉传动齿轮相啮合，所述拔叉传动齿轮与同步带轮相连接，所述同步带轮通过同步带与送珠电机相连接。

上述珠绣底刀上设置有盖板和压簧片。