[实用新型]一种预制桩钢筋笼桩尖弯折机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯折机，尤其涉及一种预制桩钢筋笼桩尖弯折机。

背景技术

预制混凝土桩，具有节约木材和钢材、能承受较大的载荷、坚固耐用、施工速度快、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。

预制混凝土桩从主筋的种类以及相应生产工艺上可以分为预制钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩两大类。预应力混凝土桩的桩尖一般都是在打桩之前，通过焊接或法兰连接等方式与桩身连接。预制钢筋混凝土桩的桩尖与钢筋笼一体化设计，与桩身一次浇注，一次成型。传统的预制钢筋混凝土方桩其钢筋笼采用手工绑扎的方式，钢筋笼桩尖部分钢筋可以预先弯折好，然后进行钢筋笼绑扎。最新推出的预制高强混凝土方桩其钢筋笼采用自动滚焊，钢筋笼桩尖部位钢筋只能在箍筋滚焊完成后才能弯折。若采用手工弯折，不仅费时费力，而且弯折尺寸难以控制，还容易损坏已经滚焊好的钢筋笼。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种预制桩钢筋笼桩尖弯折机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种预制桩钢筋笼桩尖弯折机，包括机架，所述机架包括底座及设置在底座上的竖向支撑板；所述竖向支撑板上设置有动力机构和钢筋导向定位机构，所述动力机构由设置在上述竖向支撑板一侧的控制系统控制；所述底座上还设置有桩尖限位机构，所述桩尖限位机构位于上述竖向支撑板的后方。

所述桩尖限位机构包括立柱，所述立柱有两根，所述两根立柱的前端面上设置有挡板，所述挡板的前端面的中央位置处安装有尺寸限位块。

所述竖向支撑板有两块，其包括第一竖向支撑板和第二竖向支撑板，所述第一、第二竖向支撑板一前一后设置且两者相互平行，所述第一、第二竖向支撑板均包括底部立板及设置在所述底部立板上方且与底部立板一体固连的框板，所述框板的中间开设有近似四边形的通口，所述通口的四个顶角处均呈弧形过渡，所述框板的截面呈近似四边形，所述框板的四个顶角的外侧均设置有上述动力机构的安装端面；所述通口的四个顶角与所述框板的四个顶角一一对应。

所述动力机构包括驱动气缸，所述驱动气缸有四个，其分别安装在上述安装端面上；所述驱动气缸包括气缸本体、设置在气缸本体顶端的定位板、与所述气缸本体相连的活塞杆及设置在活塞杆末端的压头；所述压头包括彼此对置的两个夹持部及连接两个夹持部上部的第一弯曲部，所述两个夹持部中间形成钢筋弯折槽，所述第一弯曲部的顶端与上述活塞杆相连；所述定位板的宽度略大于上述第一、第二竖向支撑板之间的间距。

所述钢筋导向定位机构包括分别安装在上述通口的四个顶角处的月牙扣，所述月牙扣包括彼此对置的两个定位部及连接两个定位部的第二弯曲部，所述第二弯曲部的内侧中间位置处设置有第一钢筋插入凹槽；所述月牙扣的其中一个定位部通过铰接轴铰接在上述两块竖向支撑板上，另一个定位部通过销轴安装在上述两块竖向支撑板上，所述销轴的一端设置有拉环；所述通口的四个顶角处还设置有对应所述月牙扣的挡块，所述挡块的内侧端面上开设有第二钢筋插入凹槽。

所述月牙扣和挡块均位于上述第一竖向支撑板的前端面上，所述拉环位于第二竖向支撑板的后方。

所述尺寸限位块的截面呈四边形且其两条对角线中的一条呈水平设置、另一条呈竖直设置，所述尺寸限位块的内部为中空结构。

所述底座包括两条相互平行的横板及设置在两条横板之间的两条相互平行的滑轨，上述两块竖向支撑板可沿所述滑轨滑动。

所述底座包括两条相互平行的横板及设置在两条横板之间的两条相互平行的支撑板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型采用自动化的方式对钢筋进行弯折，避免了人力弯折所带来的费时费力且弯曲角度及尺寸难以控制的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型结构简单，安装维修方便，运行平稳且精确度高。

3、本实用新型尤其适用于自动滚焊形成的螺纹钢钢筋笼的桩尖的弯折。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中上边的两个月牙扣处于关闭状态，下边的两个月牙扣处于打开状态。

图2为本实用新型中驱动气缸的结构示意图。

图3为本实用新型中钢筋导向定位机构月牙扣锁紧状态下的结构示意图。

图4为本实用新型中钢筋导向定位机构月牙扣打开状态下的结构示意图。