[实用新型]沥青除气泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青除气泡装置，特别涉及一种石油化工行业分析实验室用沥青除气泡装置。 

背景技术

石油化工行业分析实验中，经常需要对氧化沥青、脱油沥青进行分析检测。而分析检测实验试样的准备阶段常常需要除去沥青中的气泡，以确保分析结果能真实地反映沥青的实际性能。沥青除气泡效果的好坏直接影响后续的沥青化验分析数据的真实性和准确性。 

中国专利申请CN101275940A公开了一种沥青混合料冻融劈裂试验真空饱水与浸方法，该方法较易解决混合料冻融劈裂试验真空饱水时大量气泡附着在试件表面，不易除去，影响冻裂劈裂试验结果，以及饱水后浸泡不充分的问题。该发明属于公路沥青路面的技术领域，未涉及实验室沥青除气泡的技术问题，也未提供沥青脱泡相关的技术方案和技术教导。 

中国专利申请CN201534949U公开了一种沥青加热恒温装置，其采用导热油加热器对沥青进行加热的方式，将沥青加热温度控制在一个有效的范围内，从而能有效的调整液化沥青的稠度、气泡，提高沥青混凝料的质量，使输出的沥青既有较好的流动性，又不会使沥青碳化；而且导热油管加热沥青不产生明火、不产生烟雾。该实用新型提供了一种能自动控制沥青温度，保持液态沥青恒温的沥青加热恒温装置，但未具体涉及沥青除气泡的技术主题。 

目前行业内大都采用将盛放沥青的容器直接加热至120℃左右，将溶解于沥青中的气泡因为受热致气体膨胀并不断上升至沥青液体表面、气泡破裂、气泡中的气体进入大气，从而达到去除沥青中的气泡的目的。但直接加热方法脱除沥青气泡的方法存在诸多问题：一是，需要耗用较长的时间且气泡脱除效果也不理想；二是，加热时间长易出现部分沥青的老化现象。直接加热法进行沥青除气泡处理，气泡脱除率一般在85%左右，尽管继续提高沥青加热的温度至200℃左右，其气泡脱除率也会有一定程度的提升，但沥青因高温出现老化的现象将明显上升。因此，实际操作中，只能通过延长沥青加热/保温的时间以保证沥青的除气泡效果。 

实用新型内容

为了克服现有技术采用的直接加热/保温脱除沥青气泡的方法存在因加热/保温时间长容易造成沥青部分老化，而且脱泡效果不好的问题，本实用新型提供了一种沥青除气泡装置，采用该装置对沥青进行除气泡处理，不仅提高了沥青气泡脱除率，而且大幅缩短了沥青除气泡所需的时间，从而避免了因沥青加热/保温时间过长所致的部分沥青老化的技术问题。 

本实用新型的沥青除气泡装置，包括一个圆柱形上容器和一个无上盖的圆柱形下容器，上述上容器的底部开设有至少一条极细的狭长通透缝隙，其中上容器底部圆周上与所述下容器的顶部圆周上分别设有相互匹配的环形凹槽和环形凸沿，上容器与所述下容器通过相互匹配的环形凹槽和环形凸缘插接成一体，其接触面通过硅胶密封垫圈密封；该沥青除气泡装置还包括有真空泵，下容器侧壁上方开有一个与容器外相通的排气管，下容器通过该排气管与上述真空泵连接；所述极细的狭长通透缝隙的具体含义都是指：70号氧化沥青，加热至不超过120℃达到可流动状态，此种状态下的沥青不会在自身重力的单独作用下通过其流出。 

本实用新型的沥青除气泡装置中，狭长通透缝隙的作用是，在沥青通过狭长通透缝隙时，粘稠度很大的沥青将形成极细小的丝条形状，沥青的比表面积将得到十分显著的增大，这使得气泡从液态沥青内部上升至沥青液体表面的距离大大缩短，加之溶于沥青的气泡因在粘稠的沥青向下流动的过程中被极度拉伸导致气泡外围表面的液膜变薄、气泡的形状也因随粘稠沥青的流动而被拉伸变形； 

采用真空泵对密闭状态下的下容器进行抽真空处理，一是利用上、下容器气压差，配合沥青的自重，使得粘稠度很高的沥青能通过上容器底壁极细的狭长通透缝隙不断流至下容器；二是通过真空抽吸，使得流动过程中溶解于沥青中的气泡在内外压差的作用下不断膨胀。 

上述沥青中的气泡在气泡内、外压差和不断拉伸变形的双重作用下，在沥青向下流动过程中，沥青的比表面积极度增大，气泡不断变形、膨胀、包裹气泡的沥青厚度不断变薄，直至气泡由沥青液体内部完全上升至沥青液体外表面而破裂； 

气泡破裂后释放出的气体进一步被真空泵抽吸，并经过排气管排出。 

为保证沥青有一定的流动性，在下容器与上容器的外壁使用硅橡胶加热器包裹进行保温。 

上述上容器的底部开设的极细的狭长通透缝隙，至少为一条以上。