[实用新型]加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，特别是指一种流体的加热器。

背景技术

参阅图1所示，显示普通加热器的示意图。该加热器10主要是由一加热单元11与一供该加热单元11设置的容器本体12所组成，其中该加热单元11主要是由一管体111、一设于该管体111内且不与该管体111接触的电热丝112、及充填在该管体111内的无机填充物113(例如氧化镁)所组成，该容器本体12具有一容室121及一与该容室121相通的流体入口122与流体出口123，据此，将该加热单元11通电，该电热丝112会产生热，该热会藉由无机填充物113传至管体111，藉以对流经该容器本体12内部的流体(水或油等)进行加热，然而，普通加热器10于实际使用情形仍具有下述须立即改善的缺陷：

其一、由于该电热丝112所产生的热必须透过传热性较差的无机填充物113传导至该管体111，并非与该管体111直接接触而将热直接传导至该管体111，同时因绝缘需求，无机填充物的厚度有其一定的要求,至少具有数公厘(mm)，增加热传路径，因此，该加热单元11产生热能较慢，不适用在即时加热的系统，例如即热型电热水器。

其二、由于普通加热单元11产生的热能较慢，使得该电热丝112所产生的热无法及时地被流体带走，因此，该加热单元11产生的热能无法有效的被应用，造成电热转换效不佳的缺陷，同时，当加热行为结束时，加热单元11内所积蓄的热能将持续的释出，造成加热温度控制上的困扰。

其三、该加热单元11组设于该容器本体12后，其组设处必须施以密封与耐腐蚀等物理性防护，以避免流体泄漏，特别是使用温度较高的油加热系统，加热温度高过150℃，许多迫紧(Packing)的不耐温性会容易形成泄漏的现象。

其四、该加热单元11在进行发热过程时，主要是透过该电热丝112所产生的热而传导至该管体111的周侧，且是集中在相对于该电热丝112之处，因此，造成加热区域过于集中，导致该管体111局部及周侧附近的温度过高，对流体为油的系统而言，容易使造成油变质，产生油垢，油垢进一步包覆到管体111表面，更造成管体111热传效果更差，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加热器，其主要在提升该加热器的电热转换效率，而适用在即时加热的系统。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于提供一种加热器，其主要在提升控制该加热器加热温度的精准度。

本实用新型还要解决的技术问题在于提供一种加热器，因其组装容易，故可防止该加热器对流体进行加热时，该加热液体有泄漏之虞。

本实用新型再要解决的技术问题在于提供一种加热器，其主要避免该加热器在加热作业时产生油垢，影响热传导效能，以节省能源。

为解决上述问题，本实用新型提供一种加热器，包含：一导热管体，具有一供流体通过的管道、及一外环面；一挠性电热元件，包覆于该导热管体并可将电能转换成热能，且具有一结合于该外环面的电热内导面、及一反向于该电热内导面的电热外导面；一隔热元件，包覆于该挠性电热元件，并具有一结合于该电热外导面的隔热表面，使该导热管体与该挠性电热元件被该隔热元件包覆结合成一体。

较佳地，所述挠性电热元件更具有一第一绝缘层、多个发热体、及一第二绝缘层，该第一绝缘层具有一第一绝缘顶面、一反向于该第一绝缘顶面的该电热内导面，各该发热体是彼此电性连结地设于该第一绝缘顶面，该第二绝缘层具有一结合于该第一绝缘顶面及各该发热体的第二绝缘底面、及一反向于该第二绝缘底面的该电热外导面。

较佳地，所述挠性电热元件更具有一第一绝缘层、一第一黏着剂层、多个发热体、一第二黏着剂层、及一第二绝缘层，该第一绝缘层具有一第一绝缘顶面、一反向于该第一绝缘顶面的该电热内导面，该第一黏着剂层是涂布在该第一绝缘顶面、各该发热体是彼此电性连结地设于该第一黏着剂层上，该第二黏着剂层是涂布在该第一黏着剂层且包覆各该发热体，该第二绝缘层具有一结合于该第二黏着剂层的第二绝缘底面、及一反向于该第二绝缘底面的该电热外导面。

较佳地，所述导热管体为金属管或陶瓷管。

较佳地，所述第一绝缘层与该第二绝缘层皆由聚酰亚胺（PI,polyimide）所制成。

较佳地，所述发热体为镍合金箔、铜合金箔、鐡合金箔、碳胶、导电胶，奈米金属线、金属氧化物、或金属氮化物其中之一所制成。

较佳地，所述第一黏着剂层及该第二黏着剂层皆为硅胶粘着剂、鐡氟龙粘着剂或聚酰亚胺粘着剂。

较佳地，所述挠性电热元件为片状或条状。