[实用新型]插引机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟花鞭炮制作技术领域，具体涉及一种用于给烟花鞭炮插火药引线的插引机机头。

背景技术

众所周知，烟花鞭炮是我国传统节日如春节或喜庆必备之物。然而，烟花鞭炮制作技术一直未能有较快发展。插引是烟花鞭炮制作过程中最重要的工序之一，大多数插引方法仍处于手工或半手工半机械化的阶段。即使有些带机械化的设备也是相对较简陋，而且操作不方便，插引的精度较难控制，经常有漏插现象。

目前的插引机通常具有一个机头和放置鞭炮的托盘，传统的机头设置难以控制方位，或者在驱动托盘时产生振动，容易移位，需要不断校准相对托盘的位置。而且传统的机头驱动控制也存在精度不够，驱动控制不顺畅，部件之间不协调等等缺陷，严重影响插引质量，从而使烟花鞭炮的质量不高。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种自动化操作的插引机机头，以提高机器可维护性，提高插引质量，降低成本。

一种插引机机头，包括机头框架、设于机头框架上的送引机构、导引机构以及具有切刀的切线机构，还包括凸轮传动机构，所述凸轮传动机构包括凸轮轴以及套于所述凸轮轴上共轭的送引凸轮和切线凸轮，所述切线凸轮与切线机构连接以带动切刀切割引线，所述送引凸轮与送引机构联动联接以带动送引机构将引线导引送至预定位置。

进一步地，所述送引机构包括与送引凸轮联动联接的连接组件、用于将引线送到导引机构的滚筒、用于夹带引线前进的一对夹辊、与连接组件连接可上下移动的送引板，所述滚筒和夹辊分别架设于机头框架上，所述滚筒位于夹辊上方以使引线导引到夹辊之间。

进一步地，所述导引机构包括按照引线输送方向依次设置的上导引窝杆、下导引窝杆、导引板，所述上导引窝杆和下导引窝杆分别设有多个相对的窝孔让引线穿过，所述导引板开设有多个与窝孔对应的导引槽。

进一步地，所述一对夹辊水平方向平行设置，所述一对夹辊位于上导引窝杆、下导引窝杆之间且夹辊之间的间隙与所述窝孔相对。

进一步地，所述导引板和下导引窝杆之间设有一个导引孔杆，所述导引孔杆具有多个与所述多个窝孔对应的穿孔，所述切刀的刀口位于导引孔杆与下导引窝杆之间。

进一步地，对应于所述导引板的导引槽槽口的位置固定有压引板，所述送引板位于压引板下方，所述导引槽的槽壁在面对所述送引板的区段呈内凹弧形。

进一步地，所述凸轮轴的一端连接从动皮带轮，另一端连接一个传动杆，所述从动皮带轮通过皮带与一个由电机驱动的主动皮带轮连接，所述传动杆通过连杆与主齿轮连接，所述主齿轮与一个从齿轮啮合，所述从齿轮与一个夹辊的端部连接以带动一对夹辊作相对转动。

进一步地，所述切线机构包括引剪托架和可移动地安装于所述引剪托架上的引剪刀架，所述切刀安装于所述引剪刀架上，所述引剪刀架通过连杆与所述切线凸轮连接，所述连杆的一端连接于一个定滑轮上，另一端连接于引剪刀架，所述引剪托架包括托板和由托板一端向下折的下垂板，所述托板上开设有滑动槽，所述引剪刀架安装于滑动槽上并能在切线凸轮带动下沿着滑动槽移动，所述下垂板与一个引剪推杆连接并相互平行间隔，所述导引板处于所述下垂板与引剪推杆之间的位置。

进一步地，所述连接组件包括一个连接框和连接件，所述连接框包括与凸轮轴平行的横框边以及与横框边两端邻接的两个侧框边，所述连接框的侧框边通过一个支点轴连接于框架上，所述支点轴与所述横框边平行，所述连接件的一端与横框边相连，另一端具有一个与送引凸轮保持接触的定轴，所述送引板固定于所述侧框边远离横框边的端部。

进一步地，所述机头框架上设有一个用于将引线导引到滚筒的引线前导板，所述引线前导板具有多个通孔以让引线穿过。

上述插引机机头具有凸轮传动机构，通过共轭的双凸轮进行送引和切线，提高机械自动化程度，实现自动送引，从而可提高机器可维护性，提高插引质量，减少人力成本。而且插引连续自动进行，速度快，极大提高生产效率。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1是本实用新型实施例提供的插引机机头立体结构示意图。

图2是图1中的插引机机头(去掉滚筒)的立体分解图。

图3是图1中的插引机机头后视角方向的立体结构示意图。

图4是图1中的插引机机头的导引机构结构示意图。

图5是图1中的插引机机头的上导引窝杆的剖切结构示意图。

图6是图1中的插引机机头的下导引窝杆的剖切结构示意图。