[实用新型]封头液压机中的横向取放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封头液压机领域，尤其是一种封头液压机中的横向取放料装置。 

背景技术

目前，通过封头液压机对封头进行压制时只能对重量较轻、直径较小的封头进行压制，并通过纵向取放料装置将其顶出。然而，由于纵向取放料装置的顶出力不足，因此，当需要对重量较大、直径较大的封头进行压制时，则无法实现。 

因此，急需一款能够对重量较大、直径较大的封头进行压制的取放料装置。 

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供了一种封头液压机中的横向取放料装置，便于取放吨位较大，直径较大的产品。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种封头液压机中的横向取放料装置，包括下平台，在所述下平台的上端设有压模部分与模具部分，在所述下平台的顶部设有活动平台，在所述下平台的顶部设有活动平台，所述活动平台安装在所述模具部分的底部，在所述活动平台上安装有平台连接组件；在所述下平台上设有至少一个用于将所述活动平台延水平方向顶出与拉回的横向推力油缸，所述横向推力油缸与所述平台连接组件相连接。 

进一步地，所述横向推力油缸的行程与所述活动平台进行横向位移的距离相同。 

进一步地，所述模具部分由模具及其安装在其底部的模具垫板构成，所述模具垫板的底部安装在所述活动平台上。 

进一步地，所述压模部分由上模以及设置在所述上模外沿的压边圈构成，所述压边圈的内径大于所述上模底部端面的直径。 

进一步地，所述压边圈和所述上模均是与其上端的中平台相连接。 

进一步地，在所述中平台的上端还设有顶梁，在所述顶梁上安装有主缸与副缸，所述主缸和所述副缸的底部均是与所述中平台相连接。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

本实用新型采用横向取放料方式，便于取放吨位较大、直径较大的封头产品，以克服现有纵向取放料装置无法实现的缺点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图。 

主要元件符号说明如下： 

1-横向推力油缸   2-下平台      3-活动平台 

4-模具垫板       5-模具        6-压力圈 

7-上模           8-拉杆        9-中平台 

10-支柱          11-副缸       12-主缸 

13-顶梁          14-平台连接组件 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种封头液压机中的横向取放料装置，在下平台2的上端设有压模部分与模具部分，在下平台2的顶部设有活动平台3，在下平台2的顶部设有活动平台3，活动平台3安装在模具部分的底部，在活动平台3上安装有平台连接组件。在下平台2上设有一个用于将活动平台延水平方向顶出与拉回的横向推力油缸1，横向推力油缸1与平台连接组件14相连接。其中，活动平台在进行横向位移时，安装在其顶部的模具部分也进行横向位移，横向推力油缸的行程与活动平台进行横向位移至支柱外侧的距离相同。 

模具部分由模具5及其安装在其底部的模具垫板4构成，模具垫板4的底部安装在活动平台3上。 

压模部分由上模7以及设置在上模外沿的压边圈6构成，压边圈6的内径大于上模7底部端面的直径，上模的底部端面延伸至压边圈的底部外侧。压边圈6通过拉杆8与其上端的中平台9相连接，上模7则采用直连方式与其上端的中平台9相连接。 

在中平台9的上端还设有顶梁13，在顶梁13上安装有主缸12与副缸11，其中，副缸的数量为偶数个，并且采用相互对应的方式设置在主缸的两侧。主缸和副缸的底部贯穿于顶梁的内部，与其下端的中平台相连接。 

本实用新型的工作原理为： 

主缸和偶数个副缸驱动中平台向下位移，中平台带动压模部分向模具进行位移，从而完成对封头的压制；压制完成后，安装在下平台上的横向推力 油缸与平台连接组件相配合，使活动平台以及模块部分呈水平方向移动至支柱的外侧，从而将取放吨位较大、直径较大的封头产品输出至封头液压机外侧。 

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士．在了解本实用新型的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本实用新型的教导下加以变化。因此凡依本实用新型申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。