[实用新型]一种锂电池芯包极柱螺栓锁紧辅助夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池芯包极柱螺栓锁紧用辅助夹具，适于对呈直线排列的多个六角头螺栓一次性夹紧，防止锁紧螺母时螺栓相向转动，起到辅助锁紧功能，属于动力电池生产技术领域。 

背景技术

锂离子电池由于具有工作电压高、重量轻、比能量大、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染等突出优点，是未来电动汽车用轻型高能动力电池的首选能源。锂离子电池通常由极片（正负极）用隔膜隔开制成电池芯包，再把电池芯包装入一个塑料或者金属外壳中，注入电解液，密封后组成电池。其中，电池芯包（图5）的制备通常是由极片叠成两个半包，正负极耳用螺栓与极柱紧固在一起，形成锂电池的正负极。 

对于极柱与极耳连接螺栓的锁紧，通常是利用两把普通扳手，一般扳手固定，另一把扳手拧紧，人工对螺栓逐个锁紧，这样操作的缺点是：工作强度大，效率低，需耗费大量人力。由于需对电池芯包多次搬运翻转，增加了对电池芯包的人为损伤。另外，人工操作对螺栓锁紧力矩无法有效控制，也影响了电池质量的稳定性。对螺栓锁紧用的辅助夹具或专用工具多种多样，都是根据螺栓的装配特点而设计。 

发明内容

本实用新型的目的提供一种锂电池芯包极柱螺栓锁紧辅助夹具，具有结构简单、操作方便、工作效率高等特点。 

本实用新型的技术解决方案如下：主要由底板、活动块、固定块、摇柄、复位弹簧、导向销及垫板组成；固定块和垫板通过螺栓固定在底板上；固定块为带台阶的长方体，两侧设有台阶孔，中间加工螺纹通孔；活动块为长方体，两侧及中间加工有不同形式的台阶孔；活动块中间台阶孔之直径较大的孔过盈装配钢背复合轴承，与摇柄的配合轴面相配合，活动块与固定块装配成长形钳口；导向销两端加工有配合圆柱面，一端过盈装配于固定块两侧台阶小孔，另一端与活动块两侧台阶小孔间隙装配，活动块沿导向销滑动；复位弹簧装配在导向销上，并套入活动块与固定块台阶孔之大孔内。 

本实用新型的活动块与固定块为长方体，装配成长形钳口，钳口长度根据正负极柱连接螺栓最大中心距而定。通过摇柄与固定块上的螺纹副的进给功能实现夹紧动作。利用复位弹簧对活动块松脱复位。导向销同时起到对复位弹簧的限位和活动块的定位与导向的作用，起到辅助锁紧功能。对极柱螺栓锁紧前，先测试电池芯包是否短路，再用力矩风批快速锁紧螺母。 

本实用新型的积极效果在于：应用于生产实际，结构简单、便于生产操作，节省了人力，提高了生产效率，同时避免了因人为因素影响锂电池质量的稳定性。 

附图说明

图1为本实用新型整体示意图； 

图2为本实用新型导向销及弹簧结构示意图；

图3为本实用新型摇柄与固定块和活动块结构示意图；

图4为本实用新型摇柄示意图；

附图，1.活动块；2.复位弹簧；3.导向销；4.固定块；5.钢背复合轴承；6.摇柄；7.垫板；8.底板；9. 电池芯包；10. 螺栓。

具体实施方式

为了更加清楚的了解本发明的内容、特点，在这里以附图进行说明。还需要说明的是，本发明提到的锂离子动力电池是公知技术，该电池中涉及到的各部件等也是公知技术。为简明起见，对以下涉及到的电池中各部件的形成以及特性等不作具体地描述。 

根据图1所示，本实用新型主要由方形底板8、活动块1、固定块4、摇柄6、复位弹簧2、导向销3及垫板7组成；固定块4和垫板7用螺栓10固定在底板8上，为避免电池芯包9过多与金属接触和减轻重量，垫板7用绝缘电木板制作。固定块4为带台阶长方体，两侧设有台阶孔，中间加工螺纹通孔。活动块1也为长方体，两侧及中间加工有不同形式的台阶孔。活动块1中间台阶孔之直径较大的孔过盈装配钢背复合轴承5，与摇柄6的配合轴面A相配合，活动块1与固定块4装配成长形钳口，钳口长度根据正负极柱连接螺栓最大中心距而定。导向销3两端加工有配合圆柱面，一端过盈装配于固定块4两侧台阶小孔，另一端与活动块1两侧台阶小孔间隙装配，使活动块1沿导向销3滑动。复位弹簧2装配在导向销3上，并套入活动块1与固定块4台阶孔之大孔内。复位弹簧2沿导向销3收缩，起到复位活动块1的作用（图2）。摇柄6（图4）加工有配合轴面A、轴肩B和螺纹段C，轴肩起到带动活动块进给作用，利用摇柄6螺纹段与固定块4组成的螺纹副的进给功能实现夹紧动作（图3）。导向销3同时起到对复位弹簧2的限位和活动块1的定位与导向的作用，该结构可以对呈直线排列的多个六角头的螺栓10一次性夹紧，防止锁紧螺母时螺栓相向转动，起到辅助锁紧功能。