[实用新型]一种钛白粉生产工艺中圆盘过滤真空抽吸系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及一种钛白粉生产工艺中圆盘过滤真空抽吸系统。 

背景技术

圆盘过滤系统是钛白粉生产工艺过程中把净钛液内的亚铁进行分离的设备。现有技术由真空泵产生真空，圆盘出液口至真空泵之间的系统都是真空状态。分离罐产生的真空将圆盘的钛液吸出并被排入液封槽，空气被真空泵排出大气，亚铁被圆盘滤布阻隔分离，排入离心机继续脱水干燥，完成亚铁的分离过程。由于一级分离罐、二级分离罐都在二楼，故分离罐出液口距离一楼的液封槽高度差小，当液封槽液位较高时，分离罐出液口距离一楼的液封槽高度差不足6米，在使用过程中出现系统带液，由于净钛液硫酸含量大于20%，对真空泵造成严重的腐蚀，使用不到一年，与钛液直接接触的表面真均腐蚀量达8mm，侧板穿孔，造成真空度降低，需要大修，圆盘内亚铁分离不干净，带液严重，影响生产。 

实用新型内容

本实用新型目的就在于对真空抽吸罐进行重新布局，提高其与低位液封槽的液位差，减少气体带液，增加真空抽吸罐的数量，提高气液分离效果，从而提供了新的一种钛白粉生产工艺中圆盘过滤真空抽吸系统。 

本实用新型的技术解决方案： 

一种钛白粉生产工艺中圆盘过滤真空抽吸系统，它包括圆盘分离机、一级分离罐、 二级分离罐、液封槽和真空泵，所述抽吸系统设有一级分离罐、 二级分离罐和三级分离罐，圆盘分离机、一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐设置在三楼，液封槽和真空泵设置在一楼，三楼的楼面（楼底面）高度大于或等于12米。

所述圆盘分离机的气液出口通过四根管道与四台一级分离罐的进口连接，四台一级分离罐的出口通过一根总出口管道与二级分离器的进口连接，二级分离器的出口通过管道与三级分离器的进口连接，三级分离器的出口通过管道与真空泵的连接，形成一个从圆盘分离机1到真空泵抽吸的封闭系统。 

一级分离罐、二级分离罐和三级分离罐各底部设有管道与液封槽连通。 

本实用新型由于将一级、二级分离五只罐子全部移至三楼，增加的一只三级分离罐也放置三楼，使得分离罐出料口至液封槽之间的高度差增加了6米，减少了液封槽的钛液被吸入真空系统的可能，同时在二级分离罐与真空泵之间加入一台三级分离罐，将一、二级分离罐带入系统的少量钛液进一步进行分离，使进入真空系统的腐蚀性气体大为减少，本实用新型的真空泵使用一年后尚未出现腐蚀现象。 

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。 

实施例1：圆盘分离机1，一级分离罐2， 二级分离罐3，液封槽4，三级分离罐5，真空泵6。一楼7，二楼8，三楼9。一楼7和二楼8的层高分别为6米。 

所述抽吸系统设有一级分离罐2、 二级分离罐3和三级分离罐5，圆盘分离机1、一级分离罐2、二级分离罐3和三级分离罐5设置在三楼9，液封槽4和真空泵6设置在一楼7。 

所述圆盘分离机1的气液出口通过四根管道与四台一级分离罐2的进口连接，四台一级分离罐2的出口通过一根总出口管道与二级分离器3的进口连接，二级分离器3的出口通过管道与三级分离器5的进口连接，三级分离器5的出口通过管道与真空泵6的连接，形成一个从圆盘分离机1到真空泵6抽吸的封闭系统。 

圆盘过滤真空抽吸系统工作过程是：当真空泵6启动后，封闭并连接真空系统的圆盘分离机1、一级分离罐2、二级分离器3、三级分离器5、液封槽4、真空泵6形成一个真空系统，其中一级分离罐2、二级分离罐3和三级分离罐5各底部设有管道与液封槽4连通，各管道插入液封槽4中的钛液中。由于三楼9的楼面高度为12米，液封槽4中的钛液不会被吸入各分离罐中。 

圆盘分离机1真空腔产生真空并对圆盘分离机上的钛液、亚铁混合物料进行抽吸过滤，亚铁被圆盘分离机1上的滤布阻挡，钛液通过滤布的孔隙穿过被吸入一级分离罐2，在一级分离罐内，大部分钛液通过一级分离罐2底部的管道流入液封槽4，其余少部分残留钛液随空气带入二级分离罐3和三级分离罐5进行进一步的分离，最后干净的空气被抽入真空泵6并被排出大气，完成圆盘分离器的固液分离过程。