[实用新型]双泵机组并联控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵的自动控制装置领域，特别是涉及双泵机组并联控制系统。

背景技术

众所周知，目前，在泵机组控制技术方面重点发展了单机组自适应控制技术、双泵机组串联控制技术。但在双泵机组并联工作控制技术方面一直是个难点，由于在双泵机组并联工作时，如果出现一台泵机组输出压力过高，就会通过出口单向阀影响到另一台机组的工况，进而影响到最大输送流量。本实用新型能够使双泵机组在并联工作时，通过控制双泵的输出压力和流量相近，使得双泵机组同步工作、输出功率相当、不出现偏载。

发明内容

为了解决现有双泵机组并联工作可能出现的不同步、输出功率不同、偏载等技术难点，本实用新型提供一种双泵机组并联工作的控制技术，具有双泵机组同步协同工作、输出功率相当、不出现偏载的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双泵机组并联控制系统，设有智能控制器，其特征是，智能控制器的信号输入端接控制面板中的电源开关和双泵控制开关、触摸屏、从泵温度传感器、从泵流量传感器、从泵转速传感器、从泵出口压力传感器、从泵进口压力传感器、主泵温度传感器、主泵流量传感器、主泵转速传感器、主泵出口压力传感器、主泵进口压力传感器，智能控制器的信号输出端接主泵电调控制器的输入端、从泵电调控制器的输入端，智能控制器接收感测信号，并将感测信号处理后分别传输给主、从泵电调控制器，主泵电调控制器根据智能控制器的指令驱动主泵电调执行器，从泵电调控制器根据智能控制器的指令驱动从泵电调执行器。

本实用新型的有益效果是，具有双泵机组同步协同工作、输出功率相当、不出现偏载的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的原理框图。

图中 1.控制面板，2.触摸屏，3.智能控制器，4.主泵电调控制器，5.主泵电调执行器，6.从泵电调控制器，7.从泵电调执行器，8.从泵温度传感器，9.从泵流量传感器，10.从泵转速传感器，11.从泵出口压力传感器，12.从泵进口压力传感器，13.主泵温度传感器，14.主泵流量传感器，15.主泵转速传感器，16.主泵出口压力传感器，17.主泵进口压力传感器。

具体实施方式

图1所示，本实用新型设有智能控制器3，智能控制器3的信号输入端接控制面板1中的电源开关和双泵控制开关、触摸屏2、从泵温度传感器8、从泵流量传感器9、从泵转速传感器10、从泵出口压力传感器11、从泵进口压力传感器12、主泵温度传感器13、主泵流量传感器14、主泵转速传感器15、主泵出口压力传感器16、主泵进口压力传感器17，智能控制器3的信号输出端接主泵电调控制器4的输入端、从泵电调控制器6的输入端，智能控制器3接收感测信号，并将感测信号处理后分别传输给主、从泵电调控制器，主泵电调控制器4根据智能控制器3的指令驱动主泵电调执行器5，从泵电调控制器6根据智能控制器3的指令驱动从泵电调执行器7。

智能控制器3是各种感测信号转换中心，能同时处理多种数字、脉冲和模拟信号。智能控制器3将控制面板1传来的数字信号、从泵温度传感器8传来的模拟电流信号、从泵流量传感器9传来的脉冲信号、从泵转速传感器10传来的脉冲信号、从泵出口压力传感器11传来的模拟电流信号、从泵进口压力传感器12传来的模拟电流信号、主泵温度传感器13传来的模拟电流信号、主泵流量传感器14传来的脉冲信号、主泵转速传感器15传来的脉冲信号、主泵出口压力传感器16传来的模拟电流信号、主泵进口压力传感器17传来的模拟电流信号都转换成标准的CAN信号，再传递给触摸屏2。

触摸屏2根据智能控制器3传来的不同功能信号，在触摸屏上分别实时显示主泵进口压力、主泵出口压力、主泵转速、主泵流量、主泵温度、从泵进口压力、从泵出口压力、从泵转速、从泵流量、从泵温度。同时在触摸屏2上设定出口压力或输送流量，通过CAN总线传递给智能控制器3。

智能控制器3根据设定的出口压力或输送流量，当检测到设定值小于实际值时，智能控制器3通过CAN总线把降速信号传递给相应电调控制器，同时电调控制器驱动电调执行器；当检测到设定值大于实际值时，智能控制器3通过CAN总线把升速信号传递给相应电调控制器，同时电调控制器驱动电调执行器。